東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

Borealis PP GB312UB PP,Unspecified     (北歐化工)    (我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索?。。?/p>

牌號(hào)                                       特點(diǎn);用途及處理方法

Borealis PP GB312UB PP,Unspecified 特點(diǎn):化學(xué)偶聯(lián) 良好的抗蠕變性 良好的尺寸穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定 高剛性 中等耐熱性 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30％填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 工程機(jī)械配件; 處理方法:吹塑成型 注塑成型     

Borealis PP GB364WG PP,Unspecified 特點(diǎn):化學(xué)偶聯(lián) 耐洗滌劑 熱穩(wěn)定 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30％填料按重量; 用途:電器元件 電機(jī)外殼 電子零件 泵配件 白色家電和小家電; 處理方法:注塑成型     

Borealis PP GB366WG PP,Unspecified 特點(diǎn):耐洗滌劑 熱穩(wěn)定 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30％填料按重量; 用途:工業(yè)應(yīng)用 泵配件 洗衣機(jī); 處理方法:注塑成型 

Borealis PP GB400U PP,Unspecified  特點(diǎn):未的灌裝機(jī)\混凝土鋼筋; 處理方法:注塑成型   

Borealis PP GB402U-8229 PP,Unspecified  特點(diǎn):未的灌裝機(jī)\混凝土鋼筋; 處理方法:擠壓 注塑成型 

Borealis PP GD221AI PP,Unspecified 特點(diǎn):良好的抗蠕變性 良好的流動(dòng)性 良好的抗沖擊性 高強(qiáng)度 玻璃纖維增強(qiáng)材料,20％填料按重量; 用途:汽車內(nèi)飾件; 處理方法:注塑成型  

Borealis PP GD305U PP,Unspecified  

Borealis PP GD310U PP,Unspecified  特點(diǎn):化學(xué)偶聯(lián) 高流動(dòng)性 玻璃纖維增強(qiáng)材料.30％填料按重量; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車引擎蓋下 外殼; 處理方法:注塑成型  
  
Borealis PP GE225U PP,Unspecified  特點(diǎn):未的灌裝機(jī)\混凝土鋼筋; 處理方法:注塑成型     
 
Borealis PP BHC6030 PP Copolymer  特點(diǎn):共聚物 良好的剛度 耐沖擊性高; 用途:汽車引擎蓋下 外殼 片; 處理方法:吹塑成型 注塑成型 片材擠出成型
 
Borealis PP BJ100HP PP Copolymer  特點(diǎn):化學(xué)偶聯(lián) 共聚物 熱穩(wěn)定 耐沖擊性高 高剛度 低粘度; 用途:汽車上的應(yīng)用 汽車外飾件 汽車儀表板 汽車引擎蓋下 混紡; 處理方法:壓縮成型 注塑成型     

Borealis PP BJ356MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的脫模 良好的感官性能 高流動(dòng)性 高剛度 中等光澤 成核劑; 用途:工程機(jī)械配件 家庭用品 薄壁容器; 處理方法:注塑成型        

Borealis PP BJ380MO PP Copolymer  特點(diǎn):防靜電 嵌段共聚物 快速成型周期 良好的脫模 耐沖擊性高 高剛度 低溫耐沖擊 低翹曲 分子量分布窄 成核劑; 用途:上限 集裝箱 家庭用品 薄壁零件; 處理方法:注塑成型         

PP成型工藝
注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。