便攜式汽油機電焊機/汽油發(fā)電焊機TH250A

簡單介紹高強鋼的電阻點焊研究

 *高強度鋼具有強度高、成型性能好、高烘烤硬化性能、能量吸收率和疲勞強度較高，而且防撞凹性能好等優(yōu)點，因而在汽車輕量化建設(shè)中它的應(yīng)用量正在日益增長，高強鋼的電阻焊可焊性的研究也應(yīng)運而生。

    目前各國焊接學(xué)家對高強鋼電阻焊的研究主要集中在各種高強鋼的可焊性、焊接規(guī)范參數(shù)對焊點組織性能的影響、焊接程序和工藝的優(yōu)化等。例如：英國TWI材料連接技術(shù)中心的Shi,G等學(xué)者研究了高強鋼點焊程序的修正以及母材強度和焊接淬火對焊點性能的影響；日本學(xué)者Otani,Tadayuki等對超細(xì)晶粒高強鋼電阻點焊特性作了系統(tǒng)的研究，研究發(fā)現(xiàn)：這種由于高強鋼在高溫下的電阻率和強度與低碳鋼不同，其點焊時得到同樣大小的熔核尺寸需要的焊接電流比低碳鋼板更大。

    同時，這種鋼板的碳當(dāng)量很低，雖然焊后熔核的主要組織是馬氏體，但由于低碳成分限制了熔核硬化，因此這種材料的點焊接頭不經(jīng)過回火就能得到高的拉剪強度和垂直拉伸強度；法國學(xué)者Mimer，M通過試驗研究提出了通過焊后回火工藝來改進高強鋼和超高強度鋼的電阻點焊性能的方法；日本學(xué)者Sakuma,Yasuharu還對高強鍍鋅鋼板的點焊可焊性進行了研究。更多特赫發(fā)電電焊機相關(guān)技術(shù)了解；請廠家：    : ：龐 

機組型號               TH250AE

發(fā)動機

形式                   四沖程風(fēng)冷

燃油                   無鉛汽油

排量（cm3）            620

zui大輸出功率（kw/rpm） 12/3600

機油容量（L）          1.4

電焊機

額定功率（KW）         7.5

額定電流（A）          250

電流調(diào)節(jié)范圍（A）      80-250

額定電壓（V）          32

暫載率（%）            100

焊條直徑（mm）         Φ3.2-5.0

發(fā)電機

額定功率（KW）         2

額定頻率（HZ）         50

額定電壓（V）          230

相數(shù)                   單

啟動方式               電啟動

包裝

外形尺寸（mm）         975*665*760

毛重/凈重（kg）        168/160

20尺裝箱量（SETS）     60

分析鋼筋對焊機鋼筋接頭質(zhì)量：

1. 鋼筋焊接強度不夠如果確認(rèn)鋼筋質(zhì)量沒問題，主要有以下原因: 

（1）受焊鋼筋端面不合格。例如兩根鋼筋間隙過大，端面有雜物等。 

（2）焊接過程中火焰調(diào)整不好，初期加熱未使用碳化焰，或火焰偏離壓合面，造成端面氧化現(xiàn)象。 

（3）焊接過程中火焰加熱時間過長造成碳分子大量燒損或熱影響區(qū)過大，晶粒變粗以致降低鋼筋的強度。 

（4）加熱溫度過低或加熱時間過短，鋼筋中心未達(dá)焊接溫度即開始加壓，是焊接端面中心部分分子未能充分滲透擴散造成強度不夠。 

（5）在加熱后期，加熱器未來回移動，造成鋼筋受熱不均勻。 

2. 被焊鋼筋外觀質(zhì)量不合格主要原因有:

（1）加熱溫度低;加壓不夠，或加熱部分短。 

（2）加熱時間過長;加壓過大;加熱不均勻。 

（3）卡具沒夾緊鋼筋;卸卡具過早。 

被焊鋼筋外觀質(zhì)量不合格原因及處理方法:

a. 鐓粗直徑不夠（墩粗直徑小于鋼筋的1.4倍）；原因，加熱溫度低，或加壓不夠。 

b. 墩粗部分長度不夠（小于鋼筋直徑1.2倍）；原因，加熱溫度低，或加熱鋼筋區(qū)域部分短。 

c. 鋼筋不同心；原因，卡具不同心，或拆卸卡具過早，或鋼筋端面傾斜過大。 

d. 接頭軸環(huán)形；原因，加熱時間短，或加熱過激。 

e. 接頭下垂型；原因，火焰調(diào)節(jié)不好，或操作不好，或加熱時間過長。 

f. 接頭折曲型；原因，卡鋼筋時沒有對正，或卸卡具過早。 

g. 接頭燒裂痕；原因，加熱火焰過大。 

h. 接頭偏壓型；原因，鋼筋兩端受熱不均。 

i. 外形呈凹凸；原因，受熱不均，或鋼筋端面凹凸太大。 

3．加熱器噴出火焰不成平面。 

用手鉗或其它工具將噴嘴調(diào)整到合格即可。 

4．油泵的泵頭漏油，或壓桿與泵體柱塞處漏油。 

拆開更換橡膠密封圈。 

5．油泵打不上壓力。 

檢查泵體內(nèi)是否缺油，各連接處是否漏油，或拆開泵體前部，*清洗各部件。 

6．卡具的柱塞體與缸體卡死。 

卸下卡具前部，將上固定磕出，清理光滑平整，加注潤滑油。 

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