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PA6介紹
點(diǎn)擊次數(shù):566 發(fā)布時間:2014-6-5
聚酰胺6或尼龍6(PA6)分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味溶劑實(shí)驗(yàn):耐環(huán)己酮和芳香溶劑密度:1.13g/cm3熔點(diǎn):215℃熱分解溫度:>300℃平衡吸水率:3.5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。密度:(g/cm3)1.14-1.15熔點(diǎn):215-225℃拉伸強(qiáng)度:>60.0Mpa伸長率:>30%彎曲強(qiáng)度:90.0Mpa缺口沖擊強(qiáng)度:(KJ/m2)>5應(yīng)用范圍工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味溶劑實(shí)驗(yàn):耐環(huán)己酮和芳香溶劑密度:1.13g/cm3熔點(diǎn):215℃熱分解溫度:>300℃平衡吸水率:3.5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。密度:(g/cm3)1.14-1.15熔點(diǎn):215-225℃拉伸強(qiáng)度:>60.0Mpa伸長率:>30%彎曲強(qiáng)度:90.0Mpa缺口沖擊強(qiáng)度:(KJ/m2)>5
應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
加工工藝
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))注射速度:高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味溶劑實(shí)驗(yàn):耐環(huán)己酮和芳香溶劑密度:1.13g/cm3熔點(diǎn):215℃熱分解溫度:>300℃平衡吸水率:3.5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。密度:(g/cm3)1.14-1.15熔點(diǎn):215-225℃拉伸強(qiáng)度:>60.0Mpa伸長率:>30%彎曲強(qiáng)度:90.0Mpa缺口沖擊強(qiáng)度:(KJ/m2)>5
應(yīng)用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
加工工藝
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))注射速度:高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。


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