一、橡膠進(jìn)口O型圈的收縮率

密封圈的收縮率是一個(gè)極其復(fù)雜的問題，目前，還沒有一個(gè)真正準(zhǔn)確的計(jì)算公式，還只能以憑借經(jīng)驗(yàn)估計(jì)或者通過積累實(shí)際測量數(shù)據(jù)作為參考。但O型圈的收縮率對(duì)橡膠制品廠和模具設(shè)計(jì)者和制作者都是一個(gè)非常重要的參數(shù)。在平時(shí)的工作中，只要有機(jī)會(huì)就應(yīng)該多多加以積累。那么橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢？

A、與硫化溫度有關(guān)，溫度越高，收縮率越大；

B、橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

C、硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時(shí)候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

E、膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

F、小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

G、密封圈硬度越低、膠料可塑性越差，收縮率越大。

二、O型圈拉伸與壓縮

拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種基本形態(tài)。壓縮力大小是由O型圈初始變形程度和密封材料硬度不同而決定的。中國臺(tái)灣旭美克密封（XOK），*進(jìn)口膠料，從根本上保證了密封產(chǎn)品的各種參數(shù)，包括良好的拉伸與壓縮指數(shù)。橡膠圈作為“內(nèi)圓密封”時(shí)，其zui大周長壓縮量為1%。如果超過這個(gè)度，將會(huì)影響橡膠圈的工作壽命。作為“外圓密封”時(shí)，其內(nèi)徑拉伸后應(yīng)大于溝槽的外徑，zui大伸長量應(yīng)該為3%（內(nèi)徑＞50mm）或5%。如果壓力來自內(nèi)側(cè)，則密封圈外徑應(yīng)該與溝槽的外徑接觸（其周長壓縮小于1%）。如果壓力來自外側(cè)，則橡膠圈內(nèi)徑應(yīng)該與溝槽的內(nèi)徑接觸，zui大允許拉伸3%。

三、硅膠進(jìn)口o型圈等密封制品的特性及應(yīng)用

1/ 實(shí)際上硅膠制品我們并不陌生，在現(xiàn)實(shí)生活中可以說是無處不在的。如飲料瓶蓋中的密封墊、食品盒子的密封圈、高壓鍋密封圈、科研導(dǎo)出管、門窗的密封條、硅膠手套等等。但硅膠的用途主要還是在工業(yè)中比較廣泛。在航空航天、儀器儀表、原子能、電器、電子、汽車、機(jī)械、冶金、化工、醫(yī)療衛(wèi)生各個(gè)領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用

2/ 硅橡膠制品的主要特性：

a、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點(diǎn)，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

b、優(yōu)良的高溫壓縮*變形；

c、優(yōu)異的耐候性、耐臭氧和抗紫外線照射性能，并且*在室外使用也不發(fā)生龜裂；

d、耐高低溫性能：極限溫度為-60~250℃，在－60℃時(shí)仍有彈性；

e、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能*，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機(jī)橡膠，介電強(qiáng)度在20－200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響；