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全襯三元乙丙膠對夾蝶閥D71X
最近更新時(shí)間:2015-10-20
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上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。全襯膠對夾蝶閥D71J在使用過程中仍然存在以下幾個(gè)問題:增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
一、概述
隨著我國基本建設(shè)的發(fā)展,國家大型項(xiàng)目投入建設(shè)實(shí)施,使電力、石油、化工、城市供、排水系統(tǒng)等閥門的數(shù)量越來越多,尤其是蝶閥的用量很大。我國生產(chǎn)金屬硬密封蝶閥,從密封結(jié)構(gòu)上可分為二大類,一是彈性硬密封結(jié)構(gòu),二是多層次硬密封蝶閥。彈性硬密封蝶閥生產(chǎn)口徑一般在 DN500 以下,大口徑多采用的是多層次結(jié)構(gòu)。DN500 以下的蝶閥用量zui大,所以用戶在使用時(shí)遇到的問題也就多,在此,就常出現(xiàn)的問題歸納總結(jié),并指導(dǎo)正確安裝和使用
二、彈性結(jié)構(gòu)分析及問題所在
彈性結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等主要零件組成。
壓環(huán)的結(jié)構(gòu)及作用:壓環(huán)的側(cè)面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副,側(cè)面中有螺栓孔,用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用,同時(shí)與閥體連為一體,構(gòu)成閥門的總的結(jié)構(gòu)長度。
由于,壓環(huán)側(cè)面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況,大多用的是平焊法蘭,其內(nèi)經(jīng)又公稱通經(jīng)大 10~20mm。這樣使用將有效密封面減少,如果,安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話就會錯(cuò)位壓在螺栓孔徑上面,此時(shí),管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側(cè)露出螺栓孔徑,造成此處泄漏。泄漏特征為介質(zhì)從壓環(huán)背面流出。
三、法蘭
目前,國家對彈性硬密封蝶閥沒有法蘭的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),我們根據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn),在法蘭規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸不變的情況下,將其內(nèi)經(jīng)采用承插式的。法蘭內(nèi)孔徑與公稱通經(jīng)基本相同,這樣是為了增加有效的密封面,也是給安裝提供有利的方便,同時(shí)保證閥門正常使用。
在此,提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時(shí),配對的反法蘭一定要用法蘭,特別是與閥體壓環(huán)面配對的管道法蘭,一定要用法蘭。
四、閥體上的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向
通常閥體上鑄出的箭頭方向,指的是介質(zhì)的流向,使用者看到箭頭后,順理成章按流向與箭頭方向一致安裝,這樣安裝已成為習(xí)慣,安裝者很容易接受這種指示,按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的也沒什么錯(cuò)誤。但是用在偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥來講,這樣安裝有時(shí)會出現(xiàn)一些問題,下面說個(gè)例子:偏心蝶閥按流向與介質(zhì)流向一致安裝,管內(nèi)介質(zhì)是液體,閥門關(guān)閉后,若原來介質(zhì)進(jìn)口方向的壓力,減少或?yàn)榱銜r(shí),出口的介質(zhì)出現(xiàn)反流倒流,如果是高層供給時(shí),介質(zhì)處于高位而產(chǎn)生壓力,其壓力大于進(jìn)口壓力時(shí),此閥門就要承受反向壓力的作用,因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門,這樣使用就不利于蝶閥的密封性,而且會出現(xiàn)泄漏。從上述的例子得出結(jié)論:蝶閥閥體的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向。用戶在安裝前要清楚知道閥門關(guān)閉后介質(zhì)壓力的方向,自由閥體箭頭方向與介質(zhì)壓力方向一致就能達(dá)到正確的使用,而且密封性保持良好狀態(tài)。
五、彈性硬密封蝶閥到用戶地驗(yàn)收注意事項(xiàng)
用戶對采購地閥門做抽樣或全部檢驗(yàn)是十分必要的,對產(chǎn)品的質(zhì)量做抽檢是:一是對產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān),二是減少安裝后閥門不必要的維修和更新,一次安裝成功率高。但是用戶在抽檢時(shí)對硬密封蝶閥的測試上,有些沒注意的地方,造成對法么你的質(zhì)量產(chǎn)生,懷疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢?壓環(huán)上的螺絲根據(jù)口徑大小分別有 4 個(gè)、6 個(gè)、8 個(gè)和 12 個(gè),其螺栓直徑zui大不超過 M10。這幾個(gè)螺絲主要是固定彈性閥座之用,不能承受全部的介質(zhì)壓力,當(dāng)閥門安裝在管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后,才能承受全部的介質(zhì)力量。因結(jié)構(gòu)上的原因,造成檢測操作有差別驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)泄漏,用戶以不合格為由通知廠家是常有的事,經(jīng)過溝通后產(chǎn)品都能順利過關(guān),而且使用中也沒有問題。所以,在此說下應(yīng)注意的事項(xiàng),為用戶更好了解和使用彈性硬密封蝶閥作下交流。
測試彈性硬密封蝶閥時(shí),將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放在此平面上放置一個(gè)和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板,如果用試壓機(jī)測試,壓爪要壓在這個(gè)壓板上,使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。如果是用盲板進(jìn)行測試,一般對夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對夾夾緊的進(jìn)行測試,法蘭式彈性硬密封蝶閥有時(shí),用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定,這時(shí),閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力,前面已說到了這點(diǎn),這幾個(gè)螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的,所以用盲板測試時(shí)閥門不泄漏,同時(shí)也和實(shí)際使用的狀態(tài)基本相同。
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大
三、因襯膠蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開始泄漏高性能襯膠蝶閥其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
全襯膠對夾蝶閥D71J特點(diǎn):
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
全襯膠對夾蝶閥D71J 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50~800 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O | |||
全襯膠對夾蝶閥D71J密封材料選用和適用溫度
