aaaa女人视频在线,日本久久伊人网,五月婷婷亚洲在线,欧美国产另类一区,久久高清AV国,Aa日本午夜视频,麻豆443,久久久久久久777,精品av国产

　　

　　結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少占地面積，利于現(xiàn)場安裝布置。減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu)，不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，并采用直行程執(zhí)行機構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度.減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。

　　

　　同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，以滿足用戶的需要。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了減溫減壓裝置的型號編制方法及性能、技術(shù)、檢查與驗收、標(biāo)志、油漆和包裝等方面的要求，并給出了訂貨要求的指南。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作介質(zhì)為蒸汽的減溫減壓裝置、減溫裝置和減壓裝置（以下簡稱為“裝置”），進(jìn)口蒸汽的參數(shù)如下：

　　

　　——工作壓力不大于26Mpa并且工作溫度不大于540℃；

　　

　　——工作壓力不大于6Mpa并且工作溫度不大于570℃。

　　

　　可調(diào)式減壓閥的安裝要求

　　

　　1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向，不可顛倒。 減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器，以便保護(hù)閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。

　　

　　2)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。

　　

　　3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 閥門出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。

　　

　　4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。

　　

　　可調(diào)式減壓閥故障分析及排解

　　

　　1、出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力

　　

　　1)產(chǎn)品出廠時，沒有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力?；胁课徊粓A滑。

　　

　　解決辦法：分解減壓閥后，用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。

　　

　　2、出口壓力超過設(shè)定壓力

　　

　　1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。

　　

　　2)閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。

　　

　　3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進(jìn)水)。4)出口感應(yīng)孔被堵。

　　

　　解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。

　　

　　3、閥體部位有液體泄漏

　　

　　1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。

　　

　　解決辦法：更換破損部件。

　　

　　4、震動或噪音

　　

　　1) 使用液體時隔膜壓力腔發(fā)生氣體。

　　

　　解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。

　　

　　2 電動減溫減壓閥 規(guī)范性引用文件

　　

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　GB713—1997  鍋爐用鋼板（neq ISO 5832-4：1996）

　　

　　GB/T912—1998 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶

　　

　　GB/T983—1995 不銹鋼焊條（neq ANSI/AWS A5.4：1992）

　　

　　GB3087—1999 低中壓鍋爐用無縫鋼管（neq ISO 9329-1：1989）

　　

　　GB/T3323—1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

　　

　　GB/T3274—1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶（neq ROCT14637：1979）

　　

　　GB/T5117—1995 碳鋼焊條（eqv ANSI/AWS A5.1：1991）

　　

　　GB/T5118—1995 低合金鋼焊條（neq ANSI/AWS A5.5:1981）

　　

　　GB5310—1995 高壓鍋爐用無縫鋼管（neq ASTM A335:1990）

　　

　　GB/T9222—1988 水管鍋爐受壓元件強度計算

　　

　　GB/T10868 電站減溫減壓閥技術(shù)條件

　　

　　GB/T10869電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件

　　

　　GB/T14957—1994 熔化焊用鋼絲

　　

　　JB/T1613—1993 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件

　　

　　JB/T1614—1994 鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗方法

　　

　　JB/T2636—1994 鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷口檢驗方法

　　

　　JB/T3375—2002 鍋爐用材料入廠檢驗規(guī)則

　　

　　JB/T3595 電站閥門   一般要求

　　

　　JB4730—1994 壓力容器無損檢測

　　

　　JB/T5263 電站閥門鑄鋼件技術(shù)要求

　　

　　JB/T9624 電站安全閥技術(shù)條件

　　

　　JB/T9625—1999 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件

　　

　　JB/T9626—1999 鍋爐鍛件技術(shù)條件