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我國有機肥，復(fù)合肥等顆粒肥料造粒技術(shù)起步較晚，至今沒有完整定型的工藝技術(shù)，目前主要有兩種造粒工藝：一是由飼料生產(chǎn)過度而來的擠壓造粒工藝，二是圓盤造粒工藝，擠壓造粒工藝所出的顆粒為圓柱狀，圓盤造粒工藝所出的顆粒大小不一，圓度差，強度底，表面粗糙，因此兩種工藝所造出的肥料，顆粒強度低，經(jīng)多次裝運到了客戶手中時，已有一半成粉狀。更主要的是由于肥料顆粒大小不等形狀不一，外表不圓，不光，不勻且粗糙，客戶機播時容易卡耬，因此不受歡迎，直接影響產(chǎn)品銷路。

   山東曲阜興邦重工科技研制生產(chǎn)的新型有機肥造粒機，肥料顆粒大小均勻，圓度，表面光亮圓滑，顆粒強度大，肥料的成球率高達98%，成球回料率低，故而能降低能耗，提高產(chǎn)量。更重要的是大大提高了顆粒肥料的產(chǎn)品質(zhì)量檔次和產(chǎn)品形象，能使產(chǎn)品在市場上優(yōu)勢獨尊而不衰。

   山東曲阜興邦重工科技生產(chǎn)的新型有機肥造粒機設(shè)計*，結(jié)構(gòu)合理，精工制造，堅固耐用，易于操作，適用面廣。以雞糞等牲畜糞類為主要原料的有機肥，有機無機復(fù)混肥的顆粒；以草灰，褐煤，有機肥污泥，秸稈等為原料的生物有機肥顆粒；以豆餅等為主要原料的餅肥顆粒；各種飼料顆粒。

 　選用山東曲阜興邦重工生產(chǎn)的新型有機肥造粒機，不需改變肥料生產(chǎn)廠家現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝（只需改變造粒方式即可生產(chǎn)使用，新企業(yè)可選裝我公司造粒拋圓一體機，更方便簡單），可謂投資少，見效快，收益豐…

部分設(shè)備展示：

槽式翻堆機

產(chǎn)品概述

槽式翻拋機用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。效率高，運行平穩(wěn)，堅固耐用，翻拋均勻。

翻堆機是好氧動態(tài)堆肥的核心設(shè)備。作為一種新型機械，它在*目錄中尚不見經(jīng)傳，但在肥料機械裝備家族中快速繁衍，成為取代人工、鏟車對物料翻堆的應(yīng)手機具，是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的主流產(chǎn)品。翻堆機如此重要，源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用：

        1、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機做攪拌作業(yè)，均勻混合，達到調(diào)質(zhì)的目的。    

2、調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機作業(yè)中，原料團粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高；當(dāng)溫度高了，新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段快速成長繁殖。

       3、改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊，使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度

       4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下，成品有機肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進程及時縮減水分，除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā)，翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。

       5、實現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎，賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。

作為發(fā)酵設(shè)備以及有機肥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一，翻堆機一直走在時代發(fā)展的前列，為有機肥生產(chǎn)做出做大的貢獻。

      臥式筒體內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻。臥式混合機由電機通過皮帶傳動到減速機帶動軸旋轉(zhuǎn)。軸的速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在的顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。

該系列臥式混合機是我公司研制的新一代混合設(shè)備，該機混合度高，殘留量少，適合于兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料得混合，及配合飼料、濃縮飼料、添加劑預(yù)混飼料等的混合。具體特點是：物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，有效地減少了物料的殘留量。該機的特殊轉(zhuǎn)子設(shè)計還能將較大的物料破碎?？傮w結(jié)構(gòu)更加合理，外型美觀，操作維修方便。

結(jié)構(gòu)簡述

整機可分為三大部分：

1.     機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上，該機的機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的；

2.     傳動連接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中傳動減速機與主機工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修；

3.     混合攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。焊接于主軸上的特殊螺旋攪拌葉片同步轉(zhuǎn)動，將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。物料經(jīng)一段時間的混合后從機體下方特設(shè)的出料口流出

產(chǎn)品概述

高濕物料有機肥快速造粒機又稱為濕法攪齒造粒機，內(nèi)轉(zhuǎn)攪齒造粒機，該造粒機是我公司研發(fā)新型有機肥造粒機。濕法有機肥造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。由于成粒率較高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅固耐用，使用壽命長，再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計，使其運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。濕法造粒機規(guī)格型號有600、800、1000等多種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求訂制。

工作原理

1、攪齒造粒機利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力,使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,粒徑一般在0.3-3毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié),通?；旌狭吭降?轉(zhuǎn)速越高,顆粒越小,反之亦然。

2、攪齒造粒機對于發(fā)酵以后的有機原料進行顆粒加工,突破圓盤造粒機的返料大,烘干難,還有平膜造粒機的產(chǎn)量小,維護繁瑣的缺點,集多種優(yōu)點于一身,造粒之前對發(fā)酵過的原料進行粉碎,用攪拌機直接混合配料進入濕法造粒機就可以加工出球狀顆粒,該機生產(chǎn)出來的顆粒為球狀,大大節(jié)省能源,提高了利用率。實現(xiàn)了客戶的直接愿望,直接純有機物加工出顆粒,并利用有機肥原料在一定作用下互相鑲嵌增大的特點,造粒時候也不用添加任何添加劑,粘合劑等。成品出來后,顆粒強度非常好,造粒后直接篩分,降低干燥能耗,節(jié)省煤電。降低成本,增加產(chǎn)量是該機zui大的特點。攪齒造粒機適用于對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類,堆漚肥料類,綠肥類,海肥類,餅肥類,草炭類,土雜肥,三廢物,微生物類等城市生活垃圾有機發(fā)酵肥料造粒的性,粒子為不規(guī)則球粒。該機合格成粒率高達90%以上,適應(yīng)多種不同配方,有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓,大球率低于15%,顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機無級調(diào)速功能調(diào)整。該機有機肥發(fā)酵后直接造粒,節(jié)約干燥工序,大大降低制造成本。攪齒造粒機受到廣大用戶喜愛,我公司有機肥造粒機供不應(yīng)求,新產(chǎn)品的誕生,新生產(chǎn)工藝,節(jié)能環(huán)保值得信賴!

產(chǎn)品概述

回轉(zhuǎn)式包膜機成套設(shè)備由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。主機內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。本設(shè)備根據(jù)工藝要求，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上作了特殊設(shè)計，是一種有效的復(fù)混肥設(shè)備，能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。

工作原理：

回轉(zhuǎn)式包膜機由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部混合后由出料端排出。

結(jié)構(gòu)概述：

1、托架部分：整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐，受力較大?？紤]到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大摩擦，特意選用防腐、耐磨材料，大大提高了本機的使用壽命。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤，便于裝卸運輸。2、傳動部分：整臺造粒機傳動部分是尤為重要的整個機體的工作都由此而行。傳動架均采用槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機與主軸工作部分，采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。

3、機體部分：整臺包膜機zui重要的就是機體部分，其采用中碳鋼板焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的。

半濕物料粉碎機

半濕物料粉碎機是一種新型單轉(zhuǎn)子可逆式破碎機。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片粉碎纖維，粉碎粒度好，高能，對物料含水率適應(yīng)性強，尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20—30目，能滿足一般制肥造粒設(shè)備的進料粒度要求。半濕物料粉碎機多用于有機肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。  

結(jié)構(gòu)概述及特點

（1）該機可分為三大部分：

1.機架部分：所有機械的正常運轉(zhuǎn)都離不開牢固的機架，該機機架全部采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的；

2.轉(zhuǎn)子破碎部分：該機其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理，采用了雙層刀片破碎，粉碎效果是其他產(chǎn)品的兩倍，物料從進料口進入破碎室，經(jīng)雙層刀片的不斷研磨，使物料達到造粒要求。

3.傳動連接部分：該機采用了柔性皮帶傳動。其由電動機帶動皮帶輪、皮帶，直接傳遞給主軸，使主軸高速旋轉(zhuǎn)，以達到破碎效果。

（2）結(jié)構(gòu)特點：

1.半濕物料粉碎機采用兩級粉碎，物料經(jīng)轉(zhuǎn)子盤上切盤粉碎后，輸送到粉碎室內(nèi)利用錘片進行二次粉碎，zui后由出料口卸出。

2.半濕物料粉碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機，影響生產(chǎn)。

3.半濕物料粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘片采用鍛打制造的，特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨，增加了錘片的使用壽命。

4.半濕物料粉碎機采用雙向調(diào)隙技術(shù)，錘片如果磨損了，不需要修復(fù)，調(diào)整錘片的位置就可以繼續(xù)使用。

5.半濕物料粉碎機只需要一人就可以輕松操作，不僅安全可靠，而且便于維修。