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　　冶金設(shè)備傳統(tǒng)的潤滑方式是采用油脂潤滑，該方式存在諸多不足。首先,采用油脂潤滑時,潤滑脂儲存在軸承座內(nèi),導(dǎo)致由外界引起軸承發(fā)熱的熱量不易被帶走;同時潤滑脂在軸承座內(nèi)的大量集聚,使軸承工作時阻力加大,進一步導(dǎo)致軸承溫度升高,溫度的升高,降低了軸承使用壽命。第二,采用油脂潤滑時,由于潤滑脂長期停留在軸承座內(nèi)，且溫度較高易于氧化，在軸承座內(nèi)結(jié)為塊狀物加劇軸承磨損。
　　
　　冶金設(shè)備的工作特點:(1)環(huán)境溫度高。軸承受熱輻射和熱傳導(dǎo)的作用,其工作溫度可達120℃以上。在此溫度下軸承連續(xù)工作,其使用壽命必然大大降低。(2)環(huán)境雜質(zhì)和水分較多。如果軸承座的密封條件不好,將有水和雜質(zhì)等帶人軸承座內(nèi)部,水的進入導(dǎo)致軸承潤滑效果明顯降低,軸承的使用壽命明顯下降;雜質(zhì)的進入將導(dǎo)致軸承發(fā)生顆粒磨損。
　　
　　油氣潤滑是一種新型的潤滑方式，它可有效避免脂潤滑的缺點，延長軸承的使用壽命，大大降低成本。冶金設(shè)備軸承應(yīng)用油氣潤滑油如下優(yōu)勢：
　　
　　1.大大降低潤滑油耗量
　　
　　2.防止水和雜質(zhì)進入軸承損壞軸承
　　
　　3.壓縮空氣可帶走軸承運行過程中產(chǎn)生的熱量
　　
　　4.改善設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境，防止過量潤滑油污染冷卻水，降低水處理費用