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　　工業(yè)應(yīng)用油霧潤(rùn)滑已有很長(zhǎng)的歷史，將微量油霧潤(rùn)滑應(yīng)用在金屬切削加工中，當(dāng)前已經(jīng)在汽車(chē)零部件生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用較多，如，車(chē)削加工、曲軸油孔鉆、滾齒加工、銑削加工。微量潤(rùn)滑在金屬切削加工中的作用如下：
 

　　b)   當(dāng)前金屬切削加工已經(jīng)進(jìn)入高速加工時(shí)代，效率+質(zhì)量是企業(yè)高度重視的，高速，超高速的切削加工，要求潤(rùn)滑能形成可靠油膜，并降低切削熱。傳統(tǒng)切削液的潤(rùn)滑方式已經(jīng)顯得非常落后，將被微量潤(rùn)滑取代。高速、超高速的加工要求機(jī)床切削設(shè)備的各個(gè)參數(shù)逐漸提高，實(shí)現(xiàn)高速加工的要求。
 

　　c)   車(chē)床切削中主要的三因素是：背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度，這些參數(shù)的提高要求切削工具的耐用度要高。因此，潤(rùn)滑很關(guān)鍵，微量潤(rùn)滑是將超細(xì)的油霧粒子在切削加工時(shí)高速噴射在切削區(qū)，在切削區(qū)形成良好的潤(rùn)滑油膜，抑制摩擦熱量的產(chǎn)生，減小切削力。而傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式不能在切削區(qū)形成可靠的潤(rùn)滑油膜，反而會(huì)因?yàn)榍邢饕簩?duì)切削區(qū)工件形成熱沖擊，使切削工具產(chǎn)生熱脆性，容易崩裂，影響切削工具耐用度。微量潤(rùn)中壓縮空氣具有輔助冷卻和排屑的作用，可將切削熱量穩(wěn)定在一定的范圍之內(nèi)，當(dāng)然潤(rùn)滑方式不是影響切削速度的僅有的因素，切削工具本身的材質(zhì)性能也是重要的影響因素。
 

　　d)   車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速的提高，也要求切削工具性能得到相應(yīng)的提高，微量潤(rùn)滑更適合這樣的加工環(huán)境。車(chē)削微量潤(rùn)滑既能夠提高加工效率，也能提高被加工工件的表面質(zhì)量。
 

　　e)   車(chē)削微量潤(rùn)滑與切削液潤(rùn)滑這兩種潤(rùn)滑方式的對(duì)比分析中，可以得出微量潤(rùn)滑能提高切削速度和被加工件的質(zhì)量，是實(shí)現(xiàn)高速切削的理想潤(rùn)滑方式。