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　　滾齒加工對(duì)其切削運(yùn)動(dòng)而言具有一定的特殊性，對(duì)準(zhǔn)干式切削加工理論和切削機(jī)理來說卻具有共同之處。其切削理論有：綠色環(huán)保切削理論、切削時(shí)金屬的軟化理論、低溫脆性及改善切削冷卻等。具體內(nèi)容有：
 

　　(1)切削工具刃口磨損時(shí)和未磨損時(shí)切削力的理論分析；
 

　　(2)鋸齒形切屑的產(chǎn)生原因；
 

　　(3)金屬軟化效果；
 

　　(4)已加工表面的粗糙度質(zhì)量；
 

　　(5)MQL冷卻潤滑效果。
 

　　圍繞這些理論與具體內(nèi)容，可指導(dǎo)我們更好的將準(zhǔn)干式加工引用到滾齒加工，從而達(dá)到良好的加工效果，更長的切削工具壽命，以及清潔的加工環(huán)境。
 

　　為了達(dá)到良好的加工效果，滾齒加工采用準(zhǔn)干式切削的一般思路為：提高切削速度，縮短切削工具與被加工件的接觸時(shí)間，讓切屑帶走大量的切削熱；再輔之以低溫冷風(fēng)和微量潤滑技術(shù)。采用這樣的思路主要是基于絕大部分切削能量會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能，期望熱量由切屑迅速帶走，而傳導(dǎo)給切削工具和工件的熱量盡量減少。這樣，有利于延長切削工具的壽命，使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時(shí)，即使在理想情況下，也有少量的切削熱被切削工具吸收，從目前的應(yīng)用來看切削工具的切削熱在經(jīng)過壓縮空氣的冷卻后，散熱效果明顯，如果再配以低溫冷風(fēng)，將會(huì)達(dá)到更好的加工效。