對輥破碎機是一種用于礦石、建筑材料、冶金、化工等行業(yè)的破碎設(shè)備。它通過兩個平行的輥筒之間的擠壓力和剪切力將物料破碎。它廣泛用于對中等硬度以下的脆性和韌性較低的物料進行中細碎，主要特點在于破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、粉塵少、噪音低。

 一、用途
 對輥破碎機是根據(jù)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點設(shè)計制造的，機器設(shè)計一鍵啟動裝置，電機保護裝置。具有結(jié)構(gòu)合理、出料粒度均勻、出料粒度手輪調(diào)節(jié)帶刻度盤、φ78除塵接口、可調(diào)式進料斗，操作方便、密封性好、噪音低、運行平衡、效率高、剛性強等特點。地質(zhì)、冶金、鋼廠、礦業(yè)、能源、建材、化工、煤炭、火電、水泥等工業(yè)部門及大專院校、科研院所試驗室作粗碎、中碎各種中等硬度的礦石及其他物料，是一種全新環(huán)保型的破碎設(shè)備。

 
 二、主要技術(shù)參數(shù)

注意：
 設(shè)備使用前請取下設(shè)備底架子，用4個M12膨脹螺絲固定好4個地腳

三、工作原理和結(jié)構(gòu)簡述
 1、本機主要由機座，軋輥與安全彈簧部分組成，工作時由電動機經(jīng)三角皮帶輪、齒輪傳動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大小。
 2、本機主要工作部件是在兩根水平軸上，平行安裝兩個相向回轉(zhuǎn)的軋輥。其中軸安裝在軸承體內(nèi)，帶動軋輥運轉(zhuǎn)，而另一個軸安裝在可調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)。
 3、調(diào)整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪，螺紋軸套的拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機構(gòu)來移動軸承座而實現(xiàn)的，調(diào)整時須松開園螺母。
 4、軸承座安裝在機體上，在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當非破碎物料落入破碎腔時，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙增大，非破碎物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件，起到安全保護作用，給料斗設(shè)置在上蓋頂部，在內(nèi)側(cè)裝有襯板，以防止物料沒經(jīng)軋輥的破碎而落下。

 
 四、使用、維護和保養(yǎng)
 1、仔細檢查緊固件是否牢固、緊密。
 2、傳動皮帶是否良好。如有破損及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時應擦拭干凈。
 3、經(jīng)檢查機器各部正常后方可起動。
 4、本機僅允許在負荷下起動。
 5、起動后，應檢查軋輥旋轉(zhuǎn)方向。
 6、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應立即停機，查明原因并消除后，方可重新起動。
 7、機器正常運轉(zhuǎn)方可投料。
 8、在使用時如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機現(xiàn)象，必須立即切斷電源，將料清除。
 9、機器保護持清潔，每次使用后，應及時擦盡沾污在機器上的粉塵煤末。

 
 五、設(shè)備的安裝與使用

 1  設(shè)備的安裝
 用戶在收到本機后，應進行電氣、結(jié)構(gòu)、隨機配件等方面的驗收檢查，以便消除在運輸過程中可能出現(xiàn)的問題。
 將設(shè)備放于平整的水泥地面上，應放置平穩(wěn)，無晃動。
 設(shè)備周邊環(huán)境應清潔、干燥、無腐蝕性氣體。

 
 2  設(shè)備的使用
 本機采用380V/50Hz三相四線交流電源
 啟動前的工作
 檢查設(shè)備所有部件是否齊全。
 檢查各運動部件是否運動靈活，連接是否可靠。
 檢查所有緊固件是否緊固。
 檢查傳動皮帶是否良好、張緊力是否合適。若出現(xiàn)皮帶破損或皮帶過松或過緊的情況，必須排除后才可使用本設(shè)備。
 檢查鏈條、鏈輪嚙合是否可靠，鏈條張緊力是否合適，若鏈條過松會造成滑齒，必須調(diào)整鏈條松緊后方可使用本設(shè)備。
 皮帶、帶輪上不得有油污。
 檢查防護裝置是否處于良好狀態(tài)，如有異常，必須排除后才可使用本設(shè)備。
 檢查設(shè)備破碎腔內(nèi)部是否有雜物，如有應清除干凈。

 
 試機的注意事項
 檢查設(shè)備狀態(tài)一切正常后，方可啟動設(shè)備。
 在任何情況下，本設(shè)備必須空載啟動。
 設(shè)備啟動后，皮帶輪轉(zhuǎn)動方向應與設(shè)備上的旋轉(zhuǎn)標志標示的方向一致。如有任何異常情況，必須及時停機，查明并排除故障后，方可重新啟動。
 設(shè)備在正常工作情況下，軸承的溫度不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，應立即停機查明原因并排除故障。
 設(shè)備的使用

1. 接通電源，空載運行約1分鐘后，方可按本設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)要求投入物料。給料需均勻連續(xù)。
2. 待正常運轉(zhuǎn)后，可將進料斗根據(jù)自己進料速度要求進行調(diào)試高低位置，然后可開始投料；
3. 通過配備的刻度調(diào)節(jié)盤機構(gòu)可調(diào)節(jié)出料粒度的大小。
4. 破碎完畢，待物料全部進入接料盒后，才可按下停止按鈕，待設(shè)備停穩(wěn)后，再放置一段時間，讓設(shè)備內(nèi)部飛揚的粉塵沉淀后再取出接料盒中的試樣。
5. 若在工作過程中，出現(xiàn)悶機或其他異常情況，需立即切斷電源，并將破碎腔中物料清理干凈，排除故障后才能再次啟動設(shè)備。

6. 破碎工作完成后，必須切斷設(shè)備電源。

六、設(shè)備的維護

 6.1  設(shè)備的維護和保養(yǎng)
 破碎完成后及時清理設(shè)備破碎腔、表面，做好設(shè)備的清潔工作，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命。
 定期檢查電動機、帶輪、鏈輪、鏈條等運動部件連接、緊固是否可靠。
 禁止用硬物或尖銳物品接觸設(shè)備，以免損傷設(shè)備噴塑表面。

 
 6.2  設(shè)備可能出現(xiàn)的故障及排除方法

6.3  安全操作規(guī)程
 本設(shè)備的操作人員，必須經(jīng)過相關(guān)的安全技術(shù)教育或培訓。
 設(shè)備在使用時，嚴禁移動設(shè)備，打開設(shè)備電控柜門和其他防護裝置。
 檢查設(shè)備時，嚴禁將手伸入兩輥輪間，鏈條與齒輪間，皮帶與帶輪間。
 本設(shè)備設(shè)有開蓋保護功能，當設(shè)備上蓋關(guān)閉后方能啟動。
 設(shè)備必須安全接地，電源線導線不能裸露在外，防止發(fā)生觸電等安全事故。