o型密封圈材料

NBR（丁氰橡膠）
應(yīng)用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等多種介質(zhì)中使用。是目前用途、成本zui低的橡膠密封材料。不適用于極性溶劑，如酮類、臭癢、硝基烴、MEK與氯仿。正常使用溫度范圍為－(yu3 lv4 fang3 _zheng4 chang2 shi3 yong4 wen1 du4 fan4 wei2 wei4 _)40℃~120℃。

HNBR（氫化丁氰橡膠）
具有良好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形等特性，耐臭癢、耐陽光、耐油性等較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用在洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)和新型環(huán)制冷系統(tǒng)中。不適合使用于醇類、酯類和芳香族的溶劑中。正常使用溫度范圍為-40℃~150℃。

SIL（硅橡(_gui xiang)膠）
具有的耐熱、耐寒、耐臭癢、抗大氣老化等性能。有良好的絕緣性。但是抗拉強度比一般橡膠差，并且不具耐油性。適用于家用電熱水器、電熨斗、微波爐等家電產(chǎn)品，還適用于多種和人體皮膚有間接接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議在大部分濃縮溶劑、油品、濃酸和氫癢化鈉中使用。正常使用溫度范圍為-55℃~250℃。

VITON（氟素橡膠）
耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐候性、耐臭癢性和耐化學(xué)性，但耐寒性不佳。對于多數(shù)油品、溶劑都具有抵抗能力，尤其是抗酸類、脂族烴及動植物油?？捎糜诓裼桶l(fā)動機、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不適合使用在酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。正常使用溫度范圍為-20℃~220℃。

FLS（氟硅橡膠）
它的性能兼有氟素橡膠及硅(ta1 de0 xing4 neng2 jian1 you3 fu2 su4 xiang4 jiao1 ji2 gui1)橡膠的優(yōu)點，在耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低方面的溫性均佳。能抵抗含癢的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕?？捎糜诤娇蘸教旒败娛掠猛?。不適合暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為-50℃~200℃。

EPDM（三元乙丙橡膠）
有很好的耐候性、耐臭癢性、耐水性和耐化學(xué)性。適用于醇類及酮類，還可用于高溫的水蒸氣環(huán)境的密封。適用在衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不適合用在食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為-55℃~150℃。

CR（氯丁橡膠）
耐陽光、耐天候性能?？捎迷诙榷淄楹桶钡戎评鋭?，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油，但在*點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結(jié)晶、硬化?？蛇m用于各種接觸大氣、陽光、臭癢的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不適合使用在強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為-55℃~120℃。

IIR（丁基橡膠）

氣密性，耐熱、耐陽光、耐臭癢性好，絕緣性能佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等有良好的抵抗能力，可暴露在動植物油或癢化物中?？蓱?yīng)用于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不適合與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為-50℃~110℃。

ACM（丙稀酸脂橡膠）
對油類有的(dui you lei you you xiu de)抵抗力，耐高溫、耐候性均好，但在機械強度、壓縮變形率及耐水性方面稍差。一般用于汽車傳動系統(tǒng)及動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不建議用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為-25℃~170℃。

Nr（天然橡膠）
擁有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中容易老化、遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸，可用于在汽車的車油，乙醇等含有氫癢根離子的溶液中，正常使用溫度范圍為-20℃~100℃。

Pu（聚氨酯橡膠）
聚氨酯橡膠的機械性能*，耐磨、耐高壓性能都優(yōu)于其他橡膠。耐老化性、耐臭癢性、耐油性也好，但遇高溫易水解?？蛇m用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為-45℃~90℃。

FFKM（全氟橡膠）
非常的耐化學(xué)腐蝕性能，耐酸、堿、酮、酯、醚、強癢化劑等絕大多數(shù)已知的化學(xué)品。zui高耐熱可到300℃。通常用于解決復(fù)雜環(huán)境的密封問題，價格比一般橡膠材質(zhì)的高出近百倍，非常昂貴，當然密封效果好，并且可使用于非常嚴格的環(huán)境中，*。

PTFE(聚四氟乙烯）

PTFE聚四氟乙烯在(ju4 si4 fu2 yi3 xi1 zai4)航空、電氣、化工、機械、儀器儀表、金屬表面處理、醫(yī)藥、食品、冶金冶煉、液壓等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，摩擦系數(shù)低，絕緣材料，防粘涂層等，它已成了不可取代的產(chǎn)品。