進(jìn)口水磨O型圈丁晴橡膠NBR橡膠圈、氟素橡膠橡膠圈、三元乙丙EPDM橡膠O型密封圈密封圈這三種材料經(jīng)常有人會(huì)問三種膠料那種更加耐磨一些，我們的說法是就相對(duì)材料的本事來說我們排序是三元乙丙橡膠EPDM,氟素橡膠FKM,丁晴橡膠NBR。其實(shí)這三種膠料的耐磨程度是差不多的，主要看您在使用的過程中有沒有接觸到其他介質(zhì)，如果高溫，酸堿腐蝕型介質(zhì)等等，這些都會(huì)影響產(chǎn)品的耐磨效果，選對(duì)膠料才能更好的控制成本，才能讓您的設(shè)計(jì)更加*。如您在不清楚的情況下，請(qǐng)不要盲目的去選擇膠料，以免給您的產(chǎn)品造成損失，如果有任何的需要或者不理解之處都可以直接來電和我們。三元乙丙橡膠英文名稱EPDM簡(jiǎn)稱EP。三元乙丙橡膠常見的顏色是黑色，也可以做成任何不通的顏色，只要您提供色號(hào)或者樣品ZOE公司就可以為您生產(chǎn)出來。

中國(guó)臺(tái)灣博亞特生產(chǎn)進(jìn)口水磨O型圈壓延工藝 

壓延工藝 

壓延是將混煉膠在壓延機(jī)上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。 

壓延工藝的主要設(shè)備是壓延機(jī)，壓延機(jī)一般由工作輥筒、機(jī)架、機(jī)座、傳動(dòng)裝置、調(diào)速和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和緊急停車裝置。壓延機(jī)的種類很多，工作輥筒有兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ型和三角形；四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。按工藝用途來分主要有壓片壓延機(jī)（用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數(shù)三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機(jī)（用于紡織物的擦膠，三輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機(jī)（又稱*壓延機(jī)，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調(diào)速比）、壓型壓延機(jī)、貼合壓延機(jī)和鋼絲壓延機(jī)。 

壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預(yù)熱和供膠；紡織物的導(dǎo)開和干燥（有時(shí)還有浸膠） 

膠料在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片或在紡織物上掛膠依機(jī)壓延半成品的冷卻、卷取、截?cái)?、放置等?nbsp;

在進(jìn)行壓延前，博亞特公司生產(chǎn)的膠料需要對(duì)膠料和紡織物進(jìn)行預(yù)加工，膠料進(jìn)入壓延機(jī)之前，需要先將其在熱煉機(jī)上翻煉，這一工藝為熱煉或稱預(yù)熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性，進(jìn)一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為了提高膠料和紡織物的粘合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對(duì)織物進(jìn)行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，織物變硬，壓延中易損壞，含水量高，粘附力差。 

幾種常見的橡膠的壓延性能 天然橡膠熱塑形大，收縮率小，壓延容易，易粘附熱輥，應(yīng)控制各輥溫差，以便膠片順利轉(zhuǎn)移；丁苯橡膠熱塑性小，收縮率大，因此用于壓延的膠料要充分塑煉。由于丁苯橡膠對(duì)壓延的熱敏性很顯著，壓延溫度應(yīng)低于天然橡膠，各輥溫差有高到低；氯丁橡膠在75-95℃易粘輥，難于壓延，應(yīng)使用低溫法或高溫法，壓延要迅速冷卻，摻有石蠟、硬酯酸可以減少粘輥現(xiàn)象；乙丙橡膠壓延性能良好，可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)連續(xù)操作，溫度過低時(shí)膠料收縮性大，易產(chǎn)生氣泡；丁晴橡膠熱塑性小，收縮性大，在膠料種加入填充劑或軟化劑可減少收縮率，當(dāng)填充劑重量占生膠重量的50%以上時(shí)，才能得到表面光滑的膠片，丁晴橡膠粘性小易粘冷輥。