1、XOK進(jìn)口o型圈密封中槽深的設(shè)計(jì)
溝槽的深度主要取決于所要求的壓縮率，溝槽的深度加上間隙，至少必須小于自由狀態(tài)下的截面直徑，以保證密封所需的壓縮的變形量。壓縮變形量由內(nèi)徑處的壓縮變形量δ’ 和外徑處的壓縮變形量δ’’ 組成，即 δ=δ’+δ’’。當(dāng)δ’=δ’’時(shí)，截面中心與槽的截面中心重合，兩中心圓的圓周相等，說(shuō)明O型圈安裝時(shí)未受到拉伸。如果δ’>δ’’，則截面中心圓的周長(zhǎng)小于槽中心圓的周長(zhǎng)，說(shuō)明以拉伸狀態(tài)裝在槽內(nèi)；若δ’<δ’’，則截面中心圓的周長(zhǎng)大于槽的截面中心圓周長(zhǎng)，此時(shí)，O型圈受周向壓縮，拆卸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象。
設(shè)計(jì)槽深時(shí)，應(yīng)首先確定使用方式，然后再去選定合理的壓縮變形率。

2、密封設(shè)計(jì)中XOK進(jìn)口o型圈尺寸的確定
合成橡膠O型圈的尺寸由標(biāo)準(zhǔn)（ISO3601/1）、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和組織標(biāo)準(zhǔn)等確定。有些國(guó)家將尺寸系列分為P系列（運(yùn)動(dòng)用）、G系列（固定用）、V系列（真空用）和ISO系列（一般工業(yè)用）四個(gè)系列組成。
中國(guó)的O型圈內(nèi)徑、截面直徑尺寸及公差由GB/T34542.1—1992規(guī)定。
密封裝置的密封可靠性主要取決于壓縮量。在一般的情況下，這種壓縮量都是很小的，只有十幾微米到幾十微米，這就要求尺寸公差具有很高的精度。因此，需要采用高精度的模具進(jìn)行加工，同時(shí)必須準(zhǔn)確地掌握作為設(shè)計(jì)依據(jù)的材質(zhì)的收縮率。一般只能通過(guò)實(shí)測(cè)，來(lái)獲得收縮率。

1）截面收縮率很小，一般不予考慮。只有在其截面直徑大于8mm的情況下，才予以考慮。
2）在配方和工藝條件一定的情況下，O收縮率會(huì)隨著材質(zhì)硬度的提高而減小，也會(huì)隨著其內(nèi)徑的減小而提高。具有中等硬度（HS75±5），以及中等大?。▋?nèi)徑d=40~70mm）的O形圈，其內(nèi)徑的收縮率大約為1.5%。
一般，在靜密封場(chǎng)合，可選擇截面較小的密封圈；在動(dòng)密封場(chǎng)合，應(yīng)選擇截面較大的密封圈。通常，壓力較高和間隙較大時(shí)，應(yīng)選擇較高硬度的材料；也可以選擇一般硬度的材料，再安裝一個(gè)聚四氟乙烯擋圈配合使用。

3、是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物. 丁氰橡膠性能主要取決于其中的CAN部分(一般占18%-50%),CAN含量高于50%則具有很強(qiáng)的耐礦物油與燃油的能力,但其在低溫時(shí)的彈性,壓縮*變形率就變差了; 丁二烯較高的配方(如達(dá)到78%) ,則丁氰橡膠O型圈具有良好的耐低溫性能,但同時(shí)也犧牲了在高溫時(shí)的耐油性能。總之, 丁晴具有優(yōu)異的耐油性能和耐非極性溶劑性能,同時(shí)丁氰橡膠也具有較佳的機(jī)械性能和氣密性,適用于脂肪族烴(丙烷,己烷,礦物油及油脂,燃料油)、植物油和動(dòng)物油，硅油，硅脂、化學(xué)滅火劑、低溫下稀釋的酸堿鹽溶液，以及100℃以下的水等介質(zhì)中。但進(jìn)口丁氰橡膠O型圈對(duì)芳香族溶劑，鹵代烴、酮和脂類溶劑及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的抗耐性較差。丁晴橡膠的耐侯性與耐臭氧能力不強(qiáng)。溫度范圍為-40~120℃

在各種耐油的場(chǎng)合被大量使用。汽車中電子噴射的噴油器零件、各種耐油的墊片，密封件、膠管。液壓氣動(dòng)行業(yè)的密封件、緩沖墊及其他耐油、耐磨橡膠制件。在核工業(yè)方面，高飽和丁氰橡膠由于其耐輻射，還可用于核電裝置的密封件。