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    工作原理電磁閥未上電時，閥針在彈簧的作用下，將閥體的通道賭住，電磁閥處于截止狀態(tài)。當(dāng)線圈接通電源時，線圈產(chǎn)生磁力，閥心克服彈簧力向上提起，閥內(nèi)通道打開，電磁閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。簡單點，電磁閥原理上分為三大類 ：直動式、分步直動式、先導(dǎo)式。

那在安裝時需要注意些什么呢？
1、安裝時需線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記與管道流向一致，不得安裝在濺水或漏水的地方。

2、工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，須定期清潔干凈。

3、在發(fā)生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運行，需安裝旁路裝置，當(dāng)安裝在支路時，口徑應(yīng)比主管道上的閥門口徑小。注意：支路上的閥門平時關(guān)閉。

4、安裝前，管道必須清洗干凈，建議閥前安裝過濾器，蒸汽管路安裝疏水閥。

5、不要將閥安裝于管道低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)防礙動作。

6、普通型不可在不適用的場合使用。

7、在管道剛性不足的情況下，建議把閥前后管子用支架固定，以防電磁閥工作時引起振動。

8、在安裝前，要注意看清產(chǎn)品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。

9、電磁閥前后管道上需裝壓力表，以便觀察管道壓力。

        好了，大家在了解了在安裝中遇到的注意事項，那么接下來和大家聊聊電磁閥在運行時遇見的故障處理

        1、電磁閥閥瓣頻跳或振動

        主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。

        2、電磁閥到規(guī)定壓力時不開啟

        造成這種情況的原因是定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。

        3、電磁閥排放后閥瓣不回座

        這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。

        4、電磁閥排氣后壓力繼續(xù)上升

        這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。

        5、電磁閥不到規(guī)定壓力開啟

        主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

        那在出現(xiàn)電磁閥閥抖動的情況時，我們可以首先查看閥門指令是否發(fā)生數(shù)據(jù)上的變化，來進行分別的處理。

        1、電磁閥閥門指令未發(fā)生變化，那么問題就可能出現(xiàn)在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發(fā)生變化并且伺服卡輸出穩(wěn)定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動機與閥門連接有卡澀。若是此時伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數(shù)不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。

        2、電磁閥閥門指令自身發(fā)生變化，則我們需要查詢?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)指令的抖動。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動的問題，則原因可能有：轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理，引起過調(diào)；轉(zhuǎn)速通道故障，引起轉(zhuǎn)速信號的非正常波動，進而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有：磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動，則原因可能有：功率、壓力回路PI參數(shù)不合理，導(dǎo)致出現(xiàn)過調(diào)；閥門運行在流量曲線拐點處；一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動；遙控指令波動等。