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江陰市禮聯(lián)機(jī)械有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品:江陰市禮聯(lián)機(jī)械有限公司(江陰禮聯(lián)電氣有限公司)是專(zhuān)業(yè)制造塑料機(jī)械生產(chǎn)線(xiàn)的廠家。專(zhuān)業(yè)制造系列:塑料擠出機(jī)、PVC+ASA合成樹(shù)脂瓦/琉璃瓦、PVC微發(fā)泡木塑裝飾板材、PE木塑擠出生產(chǎn)線(xiàn)、異型材整條生產(chǎn)線(xiàn) ...

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禮聯(lián)機(jī)械管材設(shè)備

禮聯(lián)機(jī)械供應(yīng)PVC板材設(shè)備

PVC板材擠出線(xiàn)

塑料彩鋼瓦、琉璃瓦、防腐瓦生產(chǎn)線(xiàn)

PVC石塑線(xiàn)條生產(chǎn)線(xiàn)

PVC型材生產(chǎn)線(xiàn)

PE木塑板材生產(chǎn)線(xiàn)

SJZ雙螺桿擠出機(jī)系列

SJ單螺桿擠出機(jī)系列

塑料輔機(jī)系列

公司信息

聯(lián)系人:
蘇新
地址:
江陰市華士鎮(zhèn)藍(lán)天路6號(hào)
郵編:
214400
商鋪:
http://m.ifangze.com/st44076/
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木塑復(fù)合材料擠出工藝和性能研究

2016-7-9  閱讀(310)

作為復(fù)合材料領(lǐng)域的一個(gè)重要分支,WPC的相關(guān)研究受到高度重視,主要包括幾個(gè)方面,如:WPC的物理力學(xué)性能、木材與塑料的界面相容性以及制備工藝過(guò)程控制等。
  
  目前其工業(yè)化生產(chǎn)中所采用的主要成型方法有:擠出成型、注射成型和熱壓成型。由于擠出成型加工周期短、效率高、成型工藝簡(jiǎn)單,它在工業(yè)化生產(chǎn)中與其它加工方法相比有著更廣泛的應(yīng)用。
  
  WPC的擠出成型工藝技術(shù)
  
  擠出成型也稱(chēng)為擠壓模塑成型或擠塑成型,是借助螺桿的擠壓作用,使受熱熔化的塑料在壓力推動(dòng)下,強(qiáng)行通過(guò)口模而成為具有恒定截面的連續(xù)型材的一種成型方法。
  
  擠出法幾乎能成型所有的熱塑性塑料。生產(chǎn)的制品有管材、板材、線(xiàn)纜包覆物以及塑料與其他材料的復(fù)合材料等,是一種生產(chǎn)效率高、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)的成型方法。用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料時(shí),擠出法工藝具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本較低、投資相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn),因此發(fā)展較快。
  
  擠出法生產(chǎn)木塑復(fù)合材的主要設(shè)備是螺桿擠出機(jī),包括單螺桿擠出機(jī)、平行雙螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿擠出機(jī)。
  
  單螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)是機(jī)頭處熔融物料的壓力較高并且穩(wěn)定,但混合效率較低,故一般用于混合效率要求不高的型材擠出、造粒等。單螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,價(jià)格不高。
  
  雙螺桿擠出機(jī)尤其是嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)是剪切力大、混合效率高,但熔體壓力控制不如單螺桿擠出機(jī)平穩(wěn),故雙螺桿擠出機(jī)主要用于混合效率要求高的場(chǎng)合,如纖維與塑料熔融復(fù)合。雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格一般為相當(dāng)螺桿直徑單螺桿擠出機(jī)的數(shù)倍。
  
  當(dāng)然,如果將雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)串聯(lián)組合,并與型材輔機(jī)組成型材擠出生產(chǎn)線(xiàn),則能充分發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)。不僅降低了能耗,而且有利于降低物料的熱降解。
  
  而錐形雙螺桿擠出機(jī),是近年來(lái)備受重視的。它對(duì)物料的混合能力強(qiáng)于單螺桿擠出機(jī),而擠出壓力則比雙螺桿擠出機(jī)大,可用于直接擠出型材。不僅如此,還有物料壓縮比大的特點(diǎn),這對(duì)于原料堆積密度較低的木塑復(fù)合材的擠出加工而言,是機(jī)具突出的優(yōu)點(diǎn)。但是,有優(yōu)必有缺,在混合效率方面,錐形雙螺桿擠出機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及平行雙螺桿擠出機(jī)。
  
  不同樹(shù)脂基木塑復(fù)合材料的性能對(duì)比
  
  由于木塑復(fù)合材料中應(yīng)用的木質(zhì)纖維填料一般所能承受的zui高加工溫度為200℃,因此,木塑復(fù)合材料通常采用PE、PP、PVC等加工溫度比較低的熱塑性樹(shù)脂,基體樹(shù)脂不同,其性能差異較大。
  
  PE的剛度、拉伸強(qiáng)度較小。與其他聚合物相比,PE具有抗曲撓性、耐水性、耐化學(xué)腐蝕和低溫柔韌性的優(yōu)良性能,加工性能好,價(jià)格低廉。其中,HDPE的拉伸強(qiáng)度、表面硬度和剛度要比LDPE高,隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)木塑復(fù)合材料性能、質(zhì)感的要求也在提高,因此,目前以HDPE樹(shù)脂為基體的木塑復(fù)合材料占了大部分,一般用于室外構(gòu)件。
  
  PP熔體的黏度小,溫敏性不大,加工性能好。與HDPE相比,它具有較高的拉升強(qiáng)度、表面硬度、拉伸屈服強(qiáng)度和剛度,但在低溫下易脆裂。PP基木塑復(fù)合材料的耐候性不如PE基木塑制品,從而使它的的應(yīng)用范圍受到了一定的限制。
  
  PVC具有剛性大,強(qiáng)度高,價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),具有良好的粘結(jié)性和著色性,但是它的耐寒性、耐老化性及熱穩(wěn)定性差,加工性能差,這些缺點(diǎn)可以通過(guò)加入助劑來(lái)改善,如增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、ACR抗沖擊助劑。PVC熔體強(qiáng)度高,可用于制備木塑發(fā)泡復(fù)合材料,目前。PVC基木塑復(fù)合材料主要應(yīng)用于室內(nèi)裝飾材料。
  
  目前人們對(duì)生態(tài)問(wèn)題和資源危機(jī)越來(lái)越重視,因此,人們?cè)谀舅軓?fù)合材料的研究方面也掀起了一陣新的熱潮。木塑復(fù)合材料出現(xiàn)后,自然資源得到了充分的利用,減少了由于廢舊塑料和廢舊家具及廢舊木產(chǎn)品引起的環(huán)境污染問(wèn)題。雖然我國(guó)在這方面起步比較晚,但發(fā)展速度非???,工業(yè)化的生產(chǎn)和加工技術(shù)也逐漸的走向成熟。


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