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樣式	臥式	型號(hào)	PT80B
品牌	力勁	種類	臥式曲肘注塑機(jī)
射膠量	103/140（g）	螺桿直徑	30/35（mm）
射膠壓力	189/139（Mpa）	螺桿轉(zhuǎn)速	185（rpm）
合模力	800（kN）	開模行程	280（mm）
主電動(dòng)機(jī)功率	7.5（kw）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

高強(qiáng)度模板及強(qiáng)壯機(jī)鉸確保使用壽命；歐、日進(jìn)口油閥及油馬達(dá)配置使全機(jī)動(dòng)作準(zhǔn)確穩(wěn)定。

性能特點(diǎn)：

射膠部份: 1.特大長(zhǎng)徑比射膠螺桿. 2.射膠螺桿套件采用氮化處理,耐用及抗磨損. 3.雙射膠油缸式系統(tǒng),節(jié)省空間,壓力特強(qiáng). 4.射臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)式裝置,方便更換螺桿配件. 5.射膠動(dòng)作多段內(nèi)置油閥延遲及緩沖,合乎優(yōu)質(zhì)注射要求. 6.射膠所有動(dòng)作均以歐洲進(jìn)口的精密準(zhǔn)確電子尺監(jiān)控. 7.備射膠螺桿松退裝置, 8.意大利進(jìn)口的高扭力液壓油馬達(dá),無(wú)級(jí)變速,穩(wěn)定耐用. 9.可調(diào)式背壓控制裝置,并備有壓力表顯示變化. 10.射膠備有4段速度及壓力,保壓3段,適合多段注射的產(chǎn)品要求. 11.射膠螺桿防冷起動(dòng)保護(hù)裝置. 12.射出,松退及熔膠各段參數(shù)變更和監(jiān)控由液晶體熒光屏頁(yè)面顯. 13.配備自動(dòng)清料裝置,使換色容易. 14.射座退用時(shí)間控制程序進(jìn)行,減少錯(cuò)誤. 15.螺桿松退及熔膠動(dòng)作可作時(shí)間監(jiān)控,使操控簡(jiǎn)化. 16.射出及保壓動(dòng)作分段式監(jiān)控,提供了精確自動(dòng)轉(zhuǎn)換保壓的功能. 17.保壓位置可由時(shí)間或位置控制. 18.全段分為多段溫度控制區(qū). 19.采用歐洲及日本進(jìn)口的高級(jí)油封,確保射膠液壓缸耐用質(zhì)素. 20.內(nèi)置全程射膠時(shí)間監(jiān)控,提供優(yōu)質(zhì)注射. 21.內(nèi)置熔膠位置及缺料監(jiān)控,提高產(chǎn)品質(zhì)素. 22.可調(diào)節(jié)的射臺(tái)中心,配合模具變化需要. 控制部份: 1.標(biāo)準(zhǔn)的A62系統(tǒng)備有可選擇中文或英文顯示的彩色大屏幕熒光屏,功能多且容易操作. 2.溫度設(shè)定備有熒光屏頁(yè)面顯示,操作方便簡(jiǎn)單. 3.P.I.D式溫度監(jiān)控,并分4段溫區(qū)及1段油溫監(jiān)控.(大機(jī)5段) 4.內(nèi)置生產(chǎn)周期計(jì)算及重置裝置. 5.內(nèi)置自動(dòng)檢測(cè)功能及錯(cuò)誤訊息顯示. 6.主控制板附有LED指示燈,方便檢測(cè)動(dòng)作運(yùn)行是否正常. 7.內(nèi)置輸入及輸出狀態(tài)顯示頁(yè)面,檢查容易. 8.熔膠分壓力及流量控制,使位置控制準(zhǔn)確. 9.可內(nèi)部?jī)?chǔ)存模具資料共150套. 10.內(nèi)置2層密碼保護(hù)及外接資料鎖,可避免不恰當(dāng)?shù)妮斎? 11.內(nèi)置支援機(jī)械手程式及介面. 12.備有手動(dòng)按鈕及全自動(dòng)潤(rùn)滑供油功能. 鎖模部份: 1. 開合模動(dòng)作以歐洲進(jìn)口的精密準(zhǔn)確電子尺監(jiān)控,精密達(dá)0.1mm 2. 高強(qiáng)韌性及抗磨度高的鍍硬鉻哥林柱,加大直徑尺寸.使合模力及耐用性均達(dá)標(biāo)準(zhǔn). 3. 多級(jí)壓力及流量分段控制,使開合模運(yùn)動(dòng)暢順?lè)€(wěn)定.增長(zhǎng)模具及機(jī)鉸壽命. 4. 備有特快鎖模功能,縮短周期時(shí)間. 5. 開模初段及尾段慢速控制,適合慢開模具或產(chǎn)品. 6. 設(shè)置zui薄模及zui厚模限位保護(hù). 7. 內(nèi)置電腦控制集中潤(rùn)滑系統(tǒng). 8. 多段壓力及速度控制式的油壓頂出裝置. 9. 多次震動(dòng)頂出裝置. 10.頂出動(dòng)作可選擇時(shí)間控制. 11.頂出及退針限位用近接開關(guān),免除碰撞損壞. 12.安全門備有雙重電器保護(hù),及機(jī)械安全鎖裝置. 13.齒輪式自動(dòng)調(diào)模,結(jié)構(gòu)強(qiáng)壯和傳動(dòng)穩(wěn)定. 14.集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng),確保機(jī)鉸耐用穩(wěn)定. 15.全自動(dòng)調(diào)模功能，使上落模方便快捷. 液壓部份: 1.液壓器材均為德國(guó),日本及意大利進(jìn)口,確保質(zhì)素,耐用及防漏. 2.配置日本進(jìn)口省電泵,節(jié)省能量. 3.裝置低噪音及低頻電動(dòng)機(jī),增加油泵及電動(dòng)機(jī)使用壽命