管材擠出機(jī)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)*，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的shou選產(chǎn)品。

　　管材擠出機(jī)生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及高效螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，無(wú)真空等現(xiàn)象，所以要及時(shí)排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　特點(diǎn)和功能：

　　一模兩出即一個(gè)模具生產(chǎn)兩條線管， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本， 大大提供產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時(shí)間。

　　1，生產(chǎn)范圍： *生產(chǎn)管材直徑的范圍為16-63mm

　　2，裝機(jī)總功率：在80kw 左右

　　3，生產(chǎn)能力：一出兩管材生產(chǎn)線在保持一出二管材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)量提高70%

　　4，電力損耗： 一出兩管材線中切割機(jī)部分無(wú)電耗

　　5，噪音總量： 生產(chǎn)線正常啟動(dòng)后，基本無(wú)噪音

　　6，粉塵污染：一出兩管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動(dòng)推動(dòng)，因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑，基本無(wú)粉塵污染。

　　的管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機(jī)→定型水箱→履帶牽引機(jī)→自動(dòng)切割鋸→收卷機(jī)。

　　用于多種規(guī)格塑料管材異型材的生產(chǎn)主要生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜鋪設(shè)方面的各種管徑、壁厚的管材。適用于PP、PE、PS、ABS、PVC、PPC、樹(shù)脂為原料的管材生產(chǎn)。特殊的設(shè)計(jì)料筒、螺桿，確保產(chǎn)品的高效擠出及良好的塑化效果。