不銹鋼螺旋上料機原理是：采用真空泵等裝置產(chǎn)生的負壓氣流，將物料從進料口吸入，在真空上料機內(nèi)氣物分離。干凈的空氣通過濾芯，經(jīng)過真空泵排放到大氣中，物料被分離落入料倉。等上料時間到達，真空閥關(guān)閉，下料閥打開，物料落入設備，反吹氣囊自動清洗濾芯，確保下個循環(huán)高效發(fā)揮。震動等輔助下料裝置啟動，輔助下料。下料結(jié)束再次進入吸料狀態(tài)。
適用范圍：該螺旋輸送機適用于食品、化工、冶金工業(yè)企業(yè)和造紙、建筑工程等行業(yè)的散裝物料的輸送，例如：水泥、炭黑、純堿面粉及糧食谷物和紙漿等。
特點：
1、螺旋總成與軸端采用花鍵聯(lián)接，裝拆方便，承載能力大，對中性好，安全
2、是由齒輪減速電機裝置與外殼管，螺旋總成依次相連，結(jié)合成一臺整套設備，移動、拆裝十分方便。
3、密封性能好，外殼采用無縫鋼管制作，各端部通過特殊聯(lián)接，整機無粉塵泄漏，既不浪費材料，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，符合環(huán)保要求。
4、體積小、轉(zhuǎn)速高、變螺距、確保快速均勻輸送。
不銹鋼螺旋上料機注意事項
1、正式安裝前20天必須澆灌完成基礎，基礎需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設備，并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性；
2、在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一；
4、各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內(nèi)；
5、相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；
6、各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘；
7、各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心；
8、不在安裝時其外徑和機殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%；
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
10、為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應擰緊至可靠的程度；
13、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；
14、裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；
15、裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意提升機裝配的正確性；
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