機(jī)器模具調(diào)整，擠出機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)為螺桿長(zhǎng)徑比和壓縮比，一般情況下，昆山預(yù)制型跑道卷材生產(chǎn)線只要長(zhǎng)徑比大于22：1、壓縮比大于2.5：1，就可以加工韌剛TM TPV，為了使擠出制品表面更加細(xì)膩或帶有光澤，提高上面兩個(gè)參數(shù)很有必要。但通常這種做法不切合實(shí)際，所以可以對(duì)擠出模具做一些修整，如縮小模具的縱向厚度，增加錐形設(shè)計(jì)，昆山預(yù)制型跑道卷材生產(chǎn)線也將有助于提高制品表面細(xì)膩或光澤度。

后區(qū) 中區(qū) 前區(qū) 模頭

180°C 190°C 200°C 190°C

典型溫度設(shè)置，常規(guī)0000系列的溫度設(shè)置如右表，溫度的設(shè)置和制品的大下有關(guān)，對(duì)于尺寸小的制品，擠出溫度可相應(yīng)的提高，溫度對(duì)制品的光澤很有影響，您可通過(guò)提高溫度來(lái)增加光澤，對(duì)于?？趨^(qū)的溫度可比筒體相應(yīng)的降低，這樣可提高熔體強(qiáng)度，來(lái)保證擠出的穩(wěn)定性！通常4000系列的加工溫度要比右表的溫度略高10°C。

螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定，通常螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整是為了生產(chǎn)速率，但它對(duì)塑化有很大的影響，過(guò)慢或過(guò)

快的轉(zhuǎn)速對(duì)塑化都不利，因此可根據(jù)實(shí)際情況做試驗(yàn)，來(lái)獲得比較佳的轉(zhuǎn)速，另外高轉(zhuǎn)速也會(huì)增加制品表面光澤。

現(xiàn)象：擠出量不穩(wěn)定
產(chǎn)生原因：

（1）昆山預(yù)制型跑道卷材生產(chǎn)線擠出機(jī)內(nèi)的熔融點(diǎn)不

（2）擠出機(jī)的溫度波動(dòng)大；
（3）螺桿與粒料打滑。
對(duì)策：
 （1）變更擠出條件和螺桿形狀；
 （2）提高溫度控制精度；
 （3）預(yù)熱粒料，提高填料斗下機(jī)筒溫度。
二、昆山預(yù)制型跑道卷材生產(chǎn)線條紋
 現(xiàn)象：在同一部位出現(xiàn)條紋
產(chǎn)生原因：
（1）口型損傷、結(jié)垢；
（2）出現(xiàn)異種材料；
（3）未消除熔接部位。
昆山預(yù)制型跑道卷材生產(chǎn)線對(duì)策：
（1）清洗口型；
（2）清洗機(jī)筒內(nèi)部、螺桿、機(jī)頭部位；
（3）加大從會(huì)合（熔接）部位到口型的長(zhǎng)度，提高口型端部壓力和樹脂溫度。
三、昆山預(yù)制型跑道卷材生產(chǎn)線粗糙
現(xiàn)象：表面粗糙
產(chǎn)生原因：
（1）塑化、混煉不良；
（2）流動(dòng)性較差；
（3）材料受潮。
　 昆山預(yù)制型跑道卷材生產(chǎn)線對(duì)策：
（1）采用混煉效果好的擠出機(jī)，提高設(shè)定溫度，采用細(xì)的濾網(wǎng)；
（2）提高設(shè)定溫度；
（3）成型前充分地干燥。