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30、40、60焊接檢驗(yàn)尺

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產(chǎn)品型號(hào)30、40、60

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西安博匯儀器儀表有限公司

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焊接檢驗(yàn)尺被列入機(jī)械工業(yè)委員會(huì)電器局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/DQ9004——87工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)

詳細(xì)介紹

焊接檢驗(yàn)尺被列入機(jī)械工業(yè)委員會(huì)電器局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/DQ9004——87工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)。焊接檢驗(yàn)尺采用不銹鋼材料制造，結(jié)構(gòu)合理、外型美觀、使用方便、測(cè)量范圍廣。
30、40、60焊接檢驗(yàn)內(nèi)容包括從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到產(chǎn)品制出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過(guò)程和成品質(zhì)量的檢驗(yàn)，分為三個(gè)階段：焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)、焊后成品的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法根據(jù)對(duì)產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損探傷兩類(lèi)。
30、40、60焊縫檢驗(yàn)尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三個(gè)零件組成，是焊工用來(lái)測(cè)量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專(zhuān)用量具。適用于焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品和部件，如鍋爐、壓力容器等。本產(chǎn)品采用不銹鋼材料制造，結(jié)構(gòu)合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工的測(cè)量工具。
在中國(guó)，M306041型是應(yīng)用普遍的焊接檢驗(yàn)尺。其主要由主尺、滑尺、斜形尺三個(gè)零件組成，是用來(lái)測(cè)量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專(zhuān)用量具。適用于焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品和部件，如鍋爐、壓力容器等。本產(chǎn)品采用不銹鋼材料制造，結(jié)構(gòu)合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工的測(cè)量工具。
30、40、60焊接檢驗(yàn)尺應(yīng)用領(lǐng)域編輯
1、焊前檢驗(yàn)
焊前檢驗(yàn)包括原材料（如母材、墊板等）的檢驗(yàn)、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的檢查等。
2、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)
包括焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。
3、焊后成品的檢驗(yàn)
30、40、60焊接檢驗(yàn)尺外觀檢驗(yàn)
30、40焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
30、40焊接檢驗(yàn)尺致密性檢驗(yàn)
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
30、40焊接檢驗(yàn)尺受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)
受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和迅速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。
30、40、60焊接檢驗(yàn)尺物理方法的檢驗(yàn)
物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
30、40、60焊接檢驗(yàn)尺使用方法
1、測(cè)量平面焊縫高度：首先把咬邊尺對(duì)準(zhǔn)零，并緊固螺絲，然后滑動(dòng)高度尺與焊點(diǎn)接觸，高度尺的所指示值，即為焊縫高度
2、測(cè)量角焊高度，用該尺的工作面靠緊焊件和焊縫，并滑動(dòng)高度尺與焊件的另一邊接觸，看高度尺的指示線(xiàn)，指示值即為焊縫高度。
3、測(cè)量角焊縫：在45°時(shí)的焊點(diǎn)為角焊縫厚度。首先把主體的工作面與焊件靠緊，并滑動(dòng)高度尺與焊點(diǎn)接觸，高度尺所指示值即為焊縫厚度。
4、測(cè)量焊縫咬邊深度：首先把高度尺對(duì)準(zhǔn)零位，并緊固螺絲，然后使用咬邊尺測(cè)量咬邊深度，看咬邊尺指示值，即為咬邊深度。
5、測(cè)量焊縫寬度：先用主體測(cè)量角靠緊焊縫的一邊，然后旋轉(zhuǎn)多用尺的測(cè)量角靠緊焊縫的另一邊，看多用尺上的指示值，即為焊縫寬度。
6、測(cè)量焊件坡口角度：根據(jù)焊件所需要的坡口角度，用主尺與多用尺配合?？粗鞒吖ぷ髅媾c多用尺工作形成的角度，多用尺指示線(xiàn)所指示值為坡口角度。
7、測(cè)量裝配間隙：用多用尺**兩焊件之間，看多用尺上間隙尺所指值，即為間隙值。

30焊接檢驗(yàn)尺技術(shù)參數(shù)

測(cè)量項(xiàng)目	范圍	技術(shù)參數(shù)	檢測(cè)工具
寬度	0—20mm	0.2	0.02游標(biāo)卡尺
高度	0—12mm	塞尺、二級(jí)平板
角焊縫焊腳寬度	0—20mm
移動(dòng)坡口角度	20°、30°、 40°、50°、 60°、70°、80°	±2°	±30專(zhuān)用角度規(guī)
校核單邊坡口角度	117.5—122.5	±30	±10″角尺
坡口角度	45°、55°、 60°、65°	±30	±10″角尺
間隙尺寸	0.5-3.5mm	0.1	0.02游標(biāo)卡尺

40焊接檢驗(yàn)尺技術(shù)參數(shù)

測(cè)量項(xiàng)目		范圍	示值允差
高度	平面高度		0.2
角焊縫高度	0—12	0.2
角焊縫厚度	0—15	0.2
寬度		0—40	0.3
焊縫咬邊深度		0—5	0.1
焊件坡口角度		≤150°	30′
間隙尺寸		0.5—5	0.1

60焊接檢驗(yàn)尺技術(shù)參數(shù)

測(cè)量項(xiàng)目		范圍	示值允差
高度	平面高度	0—15	0.2
角焊縫高度	0.2
角焊縫厚度	0.2
寬度		0—60	0.3
焊縫咬邊深度		0—5	0.1
焊件坡口角度		80°—160°	30′
間隙尺寸		0.5—6	0.1

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