氣缸升降高剪切乳化機為一款小批量間歇式工業(yè)生產(chǎn)的乳化設(shè)備，處理范圍一般在20-1000L。該設(shè)備通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。工作頭采用新型雙向吸料結(jié)構(gòu)設(shè)計，不銹鋼鍛件精制而成。進口CNC中心加工制作，經(jīng)動靜平衡測試，保證設(shè)備平穩(wěn)運行。氣動升降支架，結(jié)構(gòu)簡單，底部帶腳輪，方便移動。

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單點定位機架

三點定位機架

 

產(chǎn)品簡介

氣缸升降高剪切乳化機為一款小批量間歇式工業(yè)生產(chǎn)的乳化設(shè)備，處理范圍一般在20-1000L。該設(shè)備通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。工作頭采用新型雙向吸料結(jié)構(gòu)設(shè)計，不銹鋼鍛件精制而成。進口CNC中心加工制作，經(jīng)動靜平衡測試，保證設(shè)備平穩(wěn)運行。氣動升降支架，結(jié)構(gòu)簡單，底部帶腳輪，方便移動。

 

 

工作原理

氣缸升降高剪切乳化機采用精密的加工工藝，轉(zhuǎn)、定子之間高度配合。強勁的馬達進行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空，物料從轉(zhuǎn)、定子上部和底部吸入。*動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生*的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠壓、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生*紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過一定時間反復(fù)循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液。對物料可進行超細分散、乳化，剪切效率高，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用。

通過氣閥旋轉(zhuǎn)或電磁閥點動控制實現(xiàn)氣缸工作，利用氣缸升降帶動電機及工作頭升降，結(jié)構(gòu)簡易，操作靈活方便，帶有腳輪，方便移動。

 

部分產(chǎn)品實物

產(chǎn)品的特點： 1.使用氣源作為升降動力，升落平穩(wěn)、靈活，更安全、節(jié)能、環(huán)保； 2.運行控制器應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，調(diào)速方便，數(shù)字顯示運行狀態(tài)功能，為采集實驗數(shù)據(jù)提供保證； 3.驅(qū)動電機采用高密度壓鑄鋁合金機殼的微型電機，功率大、轉(zhuǎn)速高，運行安全可靠； 4.分散均質(zhì)工作頭用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制（接觸物料部位），耐腐蝕性能好； 5.工作頭采用聯(lián)接器與驅(qū)動電機連接，拆裝簡單靈活等特性 可選配置 轉(zhuǎn)速顯示：變頻控制 環(huán)境要求：防爆 非防爆 材質(zhì)：SS304不銹鋼  SS316L不銹鋼 工作容器：自制定制拉缸 升降架材質(zhì)：碳鋼 不銹鋼 抱夾方式：手動抱夾

廣泛應(yīng)用于以下行業(yè): 1.涂料2.油墨3.日化4.樹脂5.食品6.醫(yī)藥7.建材8.飼料9.冶金10.顏料11.膠粘劑12.農(nóng)藥13.洗滌劑14.瀝青乳化改性15.造紙及造紙化學品16.潤滑油17.鋰電池漿料18.印染與紡織助劑等行業(yè)。

 

參數(shù)：

型號	電機功率  (kw)	轉(zhuǎn)速 （rpm）	線速度 (m/s)	處理量 (L)	升降行程 (mm)
HRHQ-1.1	1.1	0-2930	21	≤30	600
HRHQ-1.5	1.5	0-2930	21	≤50	600
HRHQ-2.2	2.2	0-2930	21	≤150	700
HRHQ-4.0	4.0	0-2930	20	≤400	900
HRHQ-7.5	7.5	0-2930	20	≤800	1100
以上參數(shù)以水為介質(zhì)作為參照，物料粘度值不同，就算處理同一容積的物料，功率等選型也不同，具體電議！

 

 

部分產(chǎn)品實物：

 

單點定位機架	三點定位機架

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