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萊州市龍駿化工機械有限公司
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單螺桿造粒機由塑料擠出機、冷卻水槽、吹干機、切粒機、振動篩五個單元組成,總長約12米,適用于PVC、PP、PE、ABS、PS等及其他工程塑料造粒。
單螺桿造粒機 PE/PP拉條造粒生產線采用特殊的螺桿設計及不同配置,適用于生產PP、PE、PET、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、PMMA等多種塑料的再生及混色造粒。
PE/PP拉條造粒生產線的主機減速箱采用高扭矩的設計,實現了低噪音及運轉平穩(wěn)等性能。PE/PP拉條造粒生產線的螺桿、機筒經過特殊的表面處理,具有耐磨,混煉效果好,產量高的特性。
PE/PP拉條造粒生產線的真空排氣和自然排氣口的設計,能在生產過程中將水分、廢氣排除,使出料更穩(wěn)定,膠粒更密實,保證了產品的優(yōu)良品質。PE/PP拉條造粒生產線的滾刀式切粒機有旋轉平穩(wěn)、均勻、節(jié)能省電、操作安全等特點,其特殊的模具設計使顆粒更均勻,切刀的*設計和硬化處理使設備壽命更長。
單螺桿造粒機
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主要技術參數: | |||
參數型號 | SJ-65 | SJ-90 | SJ-120 |
螺桿轉速(rpm) | 10-80 | 10-70 | 10-70 |
長徑比L/D | 25:1;30:1 | 25:1;30:1 | 25:1;30:1 |
顆粒規(guī)格 (mm) | 3×3 | 3×3 | 3×3 |
zui高產量(kg/h) | 80 | 150 | 220 |
機組重量(kg) | 2850 | 3500 | 4200 |
牽引方式 | 膠輥 | 膠輥 | 膠輥 |
操作說明
①認真做好交接班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法,接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項,及生產工具交接清點,做好記錄。
②接班后認真查看。產品質量,設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內,冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。
⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時,立即關閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關。各調速旋鈕調回零位?;謴凸╇姇r,先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時間,再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數,如電流表指針擺動超出額定電流時,應立即停車,查找原因(可能機筒料溫低),問題解決后再開車。
⑦如果暫時停止生產,對于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時,要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。
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