永川市60噸鍋爐陶瓷多管旋風除塵器選型原則，陶瓷多管除塵器工作原理：

當含塵氣體由總進氣管進入陶瓷多管除塵器、（用陶瓷多管旋風除塵器預除塵、除去80%粗顆粒粉塵）的氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙時，導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出此后煙氣經(jīng)過同時，為了方便除塵系統(tǒng)的檢修和應付緊急情況，由條件可并建一旁路煙道。

 永川市60噸鍋爐陶瓷多管旋風除塵器選型原則， 臥式多管旋風除塵器的工作過程可簡略介紹如下；含塵煙氣先經(jīng)煙氣入口(煙氣匯集室)，通過斜置鋼絲濾網(wǎng)(借以除去較粗灰粒，以免阻塞旋風子的小縫隙)與百葉式閥板，進入未凈煙氣室，然后流經(jīng)旋風子中間圓筒部分的縫隙進入旋風子，含塵煙氣在此獲得了旋轉(zhuǎn)運動，因而在旋風子圓錐底部的灰塵濃度增加，形成了兩個旋轉(zhuǎn)灰環(huán)。灰粒在旋轉(zhuǎn)時與部分煙氣一起被拋至圓錐底部的灰孔，并由此被拋入灰粒沉降室(灰室)中，在廢室中大部分灰粒受重力作用而沉降下來。這種除塵器有一個很大的特點就是在除塵器內(nèi)經(jīng)常發(fā)生部分煙氣的循環(huán)，這是因為在除塵器工作時旋風子的中間部分形成了真空，灰粒沉降室內(nèi)部分煙氣經(jīng)過旋風子較大一個圓錐體底部的中心圓孔被吸入中間部分。同時從旋風子錐體下部灰孔流出的煙氣可能被吸到相鄰旋風子的中心圓孔中去。這種部分煙氣的循環(huán)，很有利分離微細煙塵，使除塵器能達到很高的除塵效率。凈化后的清潔煙氣經(jīng)過凈化煙氣室，通過引風機排至煙囪。

　　除塵器還設(shè)置了旁路煙道，旁路煙道作為鍋爐升火時引風之用。

　　這種除塵器的進口煙氣流速，一般約為20米/秒。煙氣阻力約為70～90毫米水柱[687～893帕斯卡]，除塵效率可達95％左右。這種除塵器的金屬耗量較大，一般為凈化煙氣量每lOO0米3/時約需350～400公斤。

　　二、臥式多管旋風除塵器的特點及若干有關(guān)問題

　　1、除塵器的除塵效率較高，一般可達95％左右。由于這種除塵器的氣流組織比較合理，它消除了一般立式旋風除塵器中所具有的下旋和上旋氣流。在一般立式旋風除塵器中當上旋氣流返向時，常常會夾帶已被分離出的灰粒，以致降低了除塵效率。

　　2、當鍋爐負荷在一定范圍內(nèi)變化時，仍能保持較高的除塵效率。對于臥式多管旋風除塵器負荷變化從100％～75％時除塵效率約變化l％。

　　3、與立式多管旋風除塵器一樣，這種除塵器將多個臥式旋風子組裝成一個整體設(shè)備，故便于煙道連接，也便于設(shè)備布置。臥式多管旋風除塵器，由于旋風子彼此不能靠得很近，所以它的輪廓尺寸和相應的金屬耗量都比較大。

　　4、與立式多管旋風除塵器一樣，在小旋風子的加工制造，安裝裝配及尺寸準確度上都必須嚴格保證質(zhì)量，否則會影響除塵器的使用效果。

　　5、臥式多管旋風子，圓錐底部中心圓孔和圓錐底部圓周上的排灰孔可能會逐漸積聚灰粒而降低除塵效率，嚴重時甚至會產(chǎn)生旋風子的堵塞現(xiàn)象，而為了清理旋風子就必須把設(shè)備拆開。

　　三、用于鍋爐煙氣除塵的臥式多管旋風除塵器

陶瓷多管除塵器的特點：

1、該設(shè)備是本公司研發(fā)的新一代高效低阻的除塵設(shè)備，和鑄鐵管除塵器相比阻力小、流速均勻、除塵效率高，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用壽命長、運行管理簡單、無費用、沒有二次污染、重量輕、運輸方便等優(yōu)點。

2、它與靜電除塵器相比，總投資只有靜電除塵的1/3。

3、結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護簡便，器身無運動部件，動力消耗不大，不需特殊的附屬設(shè)備，占地面積小投資較少，基本不需維修。

4、本除塵器是節(jié)能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進阻力消耗一定的拖動引風機電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運行。本品所采用材料95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國家節(jié)約大量的鋼材等。

5、操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。

6、出灰口可采用自動卸灰閥，可以在鍋爐運行時卸灰，不需要停下引風機后在卸灰。

陶瓷旋風除塵器選型原則：

1、凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量*。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些，如果要求通過的風量較大，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜。

2、入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。

3、所選擇的旋風式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。

4、含塵氣體溫度很高時旋風式除塵器應設(shè)有保溫設(shè)施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。

5、陶瓷旋風除塵器能捕集到的很小粉塵粒子應稍小于被處里氣體中的粉塵粒度。

6、密封要好，確保不漏風。

7、氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風式除塵器應設(shè)有防爆裝置。

陶瓷旋風除塵器安裝維護：

1.在除塵器的安裝過程中注意碰撞，應輕拿輕放；

2.多管旋風除塵器在安裝時，箱體與灰斗法蘭、進出口法蘭連接時中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風，影響除塵效果；

3.在投入正常運行后，務必按時出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過多；

4.由設(shè)計使用單位應根據(jù)鍋爐的煙氣流量，配套使用除塵器，我單位也可根據(jù)鍋爐現(xiàn)場設(shè)計除塵器的布置。

5.安裝后應在120攝氏度以下烘烤（20噸以下可安裝后即用）三天，緩慢將除塵器內(nèi)施工砌筑水分排出，再投入正常運行。

6.設(shè)備運行中，應設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

7.管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

8.減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。

9.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

10.停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。