工業(yè)冷水機 12P 電鍍氧化低溫凍水機制冷機 廠家供貨 旭訊機械詳細介紹

工業(yè)冷水機水泵的常見故障及解決辦法

        1.無法啟動

        首先，應檢查工業(yè)冷水機的電源情況，連接是否可靠，開關(guān)觸點是否緊固，保險絲是否熔斷，三相電源是否不相等，是否有斷路，接觸不良，熔斷保險絲，缺相，原因應及時識別和修復;其次，經(jīng)常是否檢查泵本身的機械故障。看原因是：包裝過緊或葉輪與泵體之間被雜物堵塞，泵軸，軸承，泄漏環(huán)銹，泵軸嚴重彎曲等。拆卸方法：放松填料，疏通排水箱;拆下泵體，去除雜質(zhì)和生銹;拆下泵軸以更正或更換新的泵軸。

        2.泵熱

        原因：軸承損壞，滾動軸承或支架蓋之間間隙過小，泵軸或兩軸彎曲，皮帶過緊，缺油或油質(zhì)差，葉輪平衡孔堵塞，葉輪不平衡，增加推力側(cè)。拆卸方法：更換軸承;拆下后蓋，在支架和軸承座之間安裝墊圈;研究泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當調(diào)整皮帶松緊度;填充干凈的黃油，黃油約占軸承空隙的60％;去除平衡孔中的堵塞物。

        3.流量不足

        這是因為：動力速度不匹配或皮帶打滑，使速度偏低;軸流泵的葉片安裝角度太小;頭部不足，管道太長或管道有直角彎曲;吸力距離太大;底閥，管道和葉輪部分堵塞或葉輪缺陷;出水管漏水嚴重。拆卸方法：恢復額定轉(zhuǎn)速，去除皮帶油垢，調(diào)整皮帶松緊度;調(diào)整葉片角度，減少泵的安裝位置，縮短管道或改變管道曲率;密封泵泄漏，壓縮填料;去除堵塞，更換葉輪;更換減壓環(huán)，堵漏。

        4.不能吸水

        原因是泵體內(nèi)有空氣或進氣管內(nèi)積聚空氣，或者底閥沒有緊密關(guān)閉，沖洗和轉(zhuǎn)向水不能令人滿意，消防泵的填料嚴重泄漏，閘閥或拍拍門沒有緊閉。拆卸方法：先將水壓向上，然后用水填充泵體，然后打開，同時檢查止回閥是否緊，管道，接頭是否有漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后，接頭處涂有潤滑油或混合涂料，并擰緊螺絲，檢查泵軸的油封環(huán)，如嚴重磨損應更換新零件;管道泄漏或漏氣，可在螺母未擰緊時安裝，如果泄漏不嚴重，可以在水泥或瀝青油混合水泥漿中涂抹漏水或漏水區(qū)域，臨時修補時可涂抹一些濕泥漿或軟皂，如果接頭泄漏，可以用扳手擰緊螺母，如果泄漏嚴重，必須重新拆卸。安裝并更換破裂的管道，降低水頭，然后將泵的噴嘴壓入水中0.5米。

        5.劇烈震動

        主要有以下原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡;耦合不良;軸承的磨損和彎曲;旋轉(zhuǎn)部件的零件松動和破裂;有缺陷的管道支撐等。可單獨采用調(diào)整，修理，加固，矯直和更換。上述情況是泵故障的常見原因，而不是整個原因。要在實踐中處理好這個問題，我們應該遵循“***先出"和“次進"的原則，不要盲目操作。

        6.匹配動力馬達的過熱

        有四個原因。一是電源的原因：高壓或低壓，在特定負載下，如果電壓變化范圍應在額定值+ 10％?-5％，電機會過熱;電源三相電壓不對稱，電源三相電壓不平衡超過5％，導致繞組過熱;缺乏階段性運作，經(jīng)驗表明農(nóng)民。超過85％的電機燒毀是由于缺相運行，因此應在電機上安裝缺相保護裝置。

        其次，泵的原因是：電源選擇不匹配，小馬車，電機長時間超負荷運行，使電機溫度過高;電機啟動過于頻繁，配額是短期或間歇性連續(xù)運行。應限制啟動時間，應正確選擇熱保護，并根據(jù)電機上劃定的配額使用。

        第三，電機本身的原因是：連接不正確，三角形連接到Y(jié)形不正確，使電機溫度迅速上升;定子繞組有短路，匝間短路或本地接地，電機在光照時間局部過熱，嚴重時仍有絕緣燒毀;鼠籠轉(zhuǎn)子斷桿或缺陷，電機運行1至2小時，鐵芯溫度當通風系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，需要檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風管道是否正確受阻。軸承的磨損和轉(zhuǎn)子的偏心掃掠使定子和轉(zhuǎn)子鐵芯相互摩擦并產(chǎn)生金屬沖擊聲。鐵芯的溫度迅速上升，電機在嚴重的情況下會抽煙甚至線圈燒壞。

        四，工作環(huán)境的原因是：電機繞組受潮或灰塵，油污等附著在繞組上，導致絕緣性降低。應測量并清潔和干燥電機的絕緣電阻;環(huán)境溫度太高。當環(huán)境溫度超過35℃時，高入口溫度會使電機溫度過高，因此應盡量改善其工作環(huán)境。如陰影和陰影。注意：如果由于電氣原因發(fā)生故障，應要求獲得***資格證書的電工進行維修。對此一無所知的人不應盲目修復以防止人身傷害事故。