環(huán)保型電加熱空氣硫化罐采用燒空氣的電加熱管安裝固定在罐體內(nèi)部，提高罐內(nèi)溫度，從20℃-170℃可調(diào)，目前硫化工藝可自主設(shè)定加熱保溫時(shí)間，提高硫化效果，大型電加熱硫化罐針對(duì)硅膠輥，造紙膠輥，礦山膠輥，糧食機(jī)械膠輥等硫化處理對(duì)于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè)，該系統(tǒng)的可隨時(shí)采集蒸汽主管道內(nèi)壓力，并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄，便于質(zhì)量事故的追查，尤其在夜班時(shí)間，這項(xiàng)功能顯得尤為重要。同時(shí)，采集主管壓力的同時(shí)還可提供蒸汽壓力過(guò)高和過(guò)高的報(bào)警功能，為鍋爐的安全增加一道安全提醒功能。 

諸城市龍達(dá)機(jī)械有限公司環(huán)保型電加熱空氣硫化罐操作注意事項(xiàng)

1、對(duì)于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè)，該系統(tǒng)的可隨時(shí)采集蒸汽主管道內(nèi)壓力，并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄，便于質(zhì)量事故的追查，尤其在夜班時(shí)間，這項(xiàng)功能顯得尤為重要。同時(shí)，采集主網(wǎng)壓力的同時(shí)還可提供蒸汽官壓力過(guò)高和過(guò)高的報(bào)警功能，為鍋爐的安全增加一道安全提醒功能。

2、數(shù)據(jù)采集記錄功能，觸摸屏在單位時(shí)間內(nèi)采集一次硫化罐內(nèi)當(dāng)前壓力，并記錄在觸摸屏內(nèi)歷史數(shù)據(jù)里面，需要時(shí)刻隨時(shí)查閱，可將采集到的歷史數(shù)據(jù)拷貝到U盤(pán)，拿到電腦上面進(jìn)行打印，便于質(zhì)量事故的在追蹤。該記錄是系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。不需要人工參與，杜絕了弄虛作假的可能性。 

3、自動(dòng)排水功能：在每臺(tái)硫化罐啟動(dòng)后，按照在觸摸屏上設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行定時(shí)排水，比如可設(shè)定間隔30分鐘排水一次，排水時(shí)間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門(mén)打開(kāi)4秒鐘。

4、該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個(gè)階段，就設(shè)定幾個(gè)階段，方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。

5、微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個(gè)工作段，即：有些橡膠硫化工藝需要不同壓力，比如：某橡膠的硫化過(guò)程是：*個(gè)階段4個(gè)壓力時(shí)候保持2小時(shí)，到了兩個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為第二階段，第二個(gè)階段為4.5個(gè)壓力保持1小時(shí)，到了一個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為第三階段，第三階段壓力為2個(gè)壓力，保持5個(gè)小時(shí)，這時(shí)，硫化罐排氣閥門(mén)打開(kāi)，向外排氣，等罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)候，自動(dòng)關(guān)閉，啟動(dòng)恒壓程序，是罐內(nèi)保持在第三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過(guò)程結(jié)束時(shí)，自動(dòng)將排氣閥門(mén)打開(kāi)，排空罐內(nèi)蒸汽。

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