1、洗煤廠除塵器系統(tǒng)工藝流程 揚塵點所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機負壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進入除塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風(fēng)機抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。2、洗煤廠除塵器系統(tǒng)工藝特征 低阻力、大流量、。 根據(jù)低阻力、大流量、系統(tǒng)工藝，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計，降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟

礦山、煤礦、洗煤廠、選煤廠準(zhǔn)備車間、選矸車間、破碎機振動篩在工作中產(chǎn)生的粉塵，在主風(fēng)機負壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進入除塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風(fēng)機抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。選、洗煤廠振動篩除塵器具有造價低、運行費用省、，出風(fēng)管路短、管道阻力損失小，電氣采用PLC控制、有*的保護功能，操作方便、維護維修量少、除塵達99%以優(yōu)點。

1、洗煤廠除塵器系統(tǒng)工藝流程 揚塵點所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機負壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進入除塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風(fēng)機抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。

2、洗煤廠除塵器系統(tǒng)工藝特征 低阻力、大流量、。 根據(jù)低阻力、大流量、系統(tǒng)工藝，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計，降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟流速為16—19m/s。 （1）合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。

（2）選擇合適的管道截面形狀。

（3）采用低阻值的除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。

（4）合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、振動篩吸塵罩為全密封，利于粉塵的捕集，吸塵罩設(shè)計有檢查門，利于振動篩日常的檢修維護，除塵器進出口及風(fēng)機的相對位置， 降低系統(tǒng)阻力。

（6）選擇合適的風(fēng)機及電機，使之工作在區(qū)。

（7）選、洗煤廠振動篩除塵器安裝在振動篩附近，以利于粉塵的收集，及系統(tǒng)阻力的損失。煙筒在車間頂部。