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一、概述

脈沖布袋除塵器是我公司以來吸收      技術(shù)以及不斷的努力改進(jìn)，設(shè)計(jì)出的一項(xiàng)   除塵設(shè)備。在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)   ，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較*的   除塵設(shè)備。

脈沖單機(jī)布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、機(jī)械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)，捕集細(xì)小而干燥的非纖維性粉塵。在   粉塵污染，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，   勞動條件，工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

脈沖布袋除塵器的維護(hù)與使用：

1、應(yīng)對除塵設(shè)備的運(yùn)行與破損情況進(jìn)行定期檢查，對出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時處理。

2、除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動件，應(yīng)進(jìn)行定期清洗、加油，使其處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3、除塵器風(fēng)機(jī)葉輪，應(yīng)保持完好、運(yùn)行平穩(wěn)。

4、車間除塵系統(tǒng)管道，應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。管道外部應(yīng)涂油漆或作   處理。

5、除塵設(shè)備的工況，應(yīng)每年測定一次。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

6、除塵器應(yīng)連續(xù)清灰，灰斗與管道內(nèi)的積灰，應(yīng)定期   。

7、袋式除塵器的破損濾袋，應(yīng)經(jīng)過   清灰和修補(bǔ)后，方準(zhǔn)重新使用。

8、除塵設(shè)備應(yīng)按其性能和技術(shù)要求正確使用，以使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

脈沖布袋除塵器工作原理

含塵空氣進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持   狀態(tài)，設(shè)備阻力穩(wěn)定在   的范圍內(nèi)，就需要   吸附在濾袋外面的積灰。

消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)）。而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)位于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵   下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點(diǎn)就是脈沖袋式除塵器的   性之一。

它由五個部分組成

（1）上箱體：包括蓋板、出氣口；

（2）中箱體：包括多孔板、骨架、濾袋、進(jìn)氣口、檢修門；

（3）下箱體：包括灰斗、擋灰板、檢修道、支腳；

（4）排灰系統(tǒng)：包括螺旋輸送器、排灰閥、減速器、電動機(jī)；

（5）消灰系統(tǒng)：包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。