一個成功的模內熱切模具應用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障。其中重要的有三個技術因素。

1、切刀精度的的控制

在模內熱切模具應用中切刀精度的控制顯得極為重要。許多生產過程中出現的產品質量問題直接源于模內熱切系統(tǒng)切刀加工精度的控制。如開模后產品與料不分離問題，切完產品毛邊嚴重問題，產品澆口切不干凈問題等。出現此類問題只能提高切刀加工精度。由麥米智控提供的模內切系統(tǒng)切刀精度嚴格采用光學磨床制造，可達到0~0.05mm精度。

2、模內熱切切刀公差與切刀的裝配工藝

在模內熱切系統(tǒng)模具正常生產中，切刀需來回反復進行動作，因此不同塑料采取不同的裝配公差與裝配工藝。否則就會出現切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀與模具裝配間隙，甚至切刀蹦斷。對于此類問題麥米智控能夠提供成熟并可靠的模切解決方案。

3、 模內熱切廠商提供對于模內熱切模具方案的精準設計

對于模具行業(yè)來說，提供一個準確的設計方案起著事半工倍的作用。模內熱切供應商對于不同的產品不同的材料需提供設計方案，否則就會出現油缸力量不足，切刀切不斷產品，切刀回位不順暢等一系列問題。