*警示浮球水上浮球： 滾塑工藝，特別適合加工形狀復雜、體積較大的浮體。一次成型，可制作較厚的壁厚，材料耐老化能力強，抗海水腐蝕，可加工較多的顏色。 浮體類產(chǎn)品，因其用途不同，使用環(huán)境各異，浮體的外形、個體尺寸、受力結構設置、以及內部是否需填充發(fā)泡等，都不一樣。請朋友們選購時，一定詳細說明浮體的使用。*警示浮球水上浮球：

（1） 適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備及模具。因此，從理論上講，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。

（2）適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。

（3）適合于加工形狀復雜的大型中空制品，這是其它成型工藝*的；

（4）塑料制品換色容易，當需要改變制品顏色時，只需要清洗成型模具即可。

（5）旋轉成型的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復作用；成型周期較長，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導熱量，因此旋轉成型加熱時間長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差。

滾塑工藝主要生產(chǎn)成型塑料中空制品！滾塑工藝主要生產(chǎn)塑料中空制品。滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里，加熱的同時使模具在縱橫方向不停的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，模具隨后進入冷卻工序，通過強制通風等方式進行冷卻，待冷卻后再脫模，完成的制件取出，接著再進行下一輪循環(huán)。