針對不同塑膠材料的擠出，雖然是同種塑膠材料卻需要得到不同的塑膠制品，在提高雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量和減低能耗上往往有許多潛力可挖，長期以來專家門對此樂此不疲而在設(shè)計(jì)上孜孜求變。

　　雙螺桿擠出機(jī)的核心部件的螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)零件的組合及它們之間的配合工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高低，有著重要的影響。而它們之間的工作質(zhì)量，又與兩零件的制造精度、裝配后兩者工作面的間隙大小等有關(guān)。

　　設(shè)備在工作一定時(shí)間后，如果機(jī)筒和螺桿兩個(gè)零件的磨損較嚴(yán)重，將出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，產(chǎn)量下降和擠出物料物理性能下降的問題。尤其當(dāng)機(jī)筒與螺桿的配合工作間隙超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，需要警惕物料受背壓作用而產(chǎn)生返流，螺桿推料波動(dòng)，以及熔化的物料在機(jī)筒內(nèi)滯留時(shí)間過長等現(xiàn)象，因?yàn)檫@個(gè)現(xiàn)象一定會(huì)影響到成型塑膠的物理性能。

　　本設(shè)備采用合金加層的雙金屬技術(shù)對機(jī)筒和螺桿實(shí)行維修，是我們推薦的性價(jià)比較高的工藝方法，尤其對于大規(guī)格塑膠注塑機(jī)的機(jī)筒螺桿和雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒螺桿。在條件許可情況下我們應(yīng)該盡可能地對機(jī)筒螺桿采用增加雙金屬合金保護(hù)層的工藝方法來維修機(jī)筒螺桿。

　　機(jī)筒螺桿采用擴(kuò)大法修復(fù)，被修復(fù)了的機(jī)筒仍然是氮化機(jī)筒，而螺桿則成了有合金層保護(hù)的雙金屬螺桿。在配合使用的情況下，新的雙金屬形態(tài)的螺桿將比用戶原裝的滲氮螺桿使用壽命增加許多，這是因?yàn)楸恍迯?fù)了的機(jī)筒螺桿在配合使用狀態(tài)下，二者之間的金屬匹配磨損已經(jīng)大為地改善。當(dāng)我們選用匹配性能優(yōu)異的不同材料分別作為機(jī)筒和螺桿的工作表層，由于材料之間摩擦副的改善，所修復(fù)的機(jī)筒螺桿的使用壽命將得以大大延長，維修機(jī)筒螺桿超過用戶原裝新的滲氮機(jī)筒螺桿的使用壽命就不足為奇的。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。