柱式開模硫化機(jī)具有自動(dòng)強(qiáng)制開模功能。在電器控制下可自動(dòng)完成合模,硫化計(jì)時(shí)、開模等工作循環(huán)過(guò)程,并設(shè)有手動(dòng)控制狀態(tài),是橡塑硫化制品*可靠的自動(dòng)化設(shè)備。
柱式開模硫化機(jī)特點(diǎn):具有自動(dòng)強(qiáng)制開模功能。在繼電器控制下可自動(dòng)完成合模,硫化計(jì)時(shí)、開模等工作循環(huán)過(guò)程,并設(shè)有手動(dòng)控制狀態(tài),是橡塑硫化制品*可靠的自動(dòng)化設(shè)備。快速開合模,生產(chǎn)效率高,慢速鎖緊,保護(hù)模具采用新型密封件,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)可選擇常規(guī)閥或比例閥,油路配置*合理,節(jié)約能耗本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣。
注意事項(xiàng)
1.硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加, 油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。
2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過(guò)額定的壓力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動(dòng)。
6.嚴(yán)禁在無(wú)模具或模具厚度小于小模厚狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作,否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7.壓制產(chǎn)品時(shí),模具應(yīng)放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免損壞熱板。
8.取模具時(shí)要用鐵鉤,防止?fàn)C傷或壓傷手,開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地砸傷腳。
柱式開模硫化機(jī)技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào):XLB-D500×500×1/0.80MN
公稱合模力:0.80MN
主電機(jī)功率:2.2kw
熱板間距:250mm
柱塞行程:300mm
工作層數(shù):1層
熱板單位面積壓力:32kg/cm2
外型尺寸:約1600×600×1600mm
機(jī)器重量:1500kg
控制方式:繼電器自動(dòng)控制(自動(dòng)開合模、自動(dòng)排氣)
結(jié)構(gòu)形式:立柱式
加熱方式:電加熱