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軸承式雙層開(kāi)煉機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)6寸

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地青島市

更新時(shí)間:2021-09-06 14:42:30瀏覽次數(shù):711次

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軸承式雙層開(kāi)煉機(jī)主要由臺(tái)形機(jī)座.輥筒.機(jī)架.傳動(dòng)速比齒輪及齒輪減速電動(dòng)機(jī)等部件組成。輥筒采用冷硬鑄鐵制成。工件表面經(jīng)磨削加工,具有高硬度和耐磨性。每根輥筒內(nèi)裝有3根0.8KW加熱管給輥筒加溫,PID顯示控溫。機(jī)器系臺(tái)式結(jié)構(gòu)將齒輪減速機(jī)安裝在機(jī)座內(nèi)部,輥筒及機(jī)架安置在機(jī)上面,使之結(jié)構(gòu)緊湊。
  軸承式雙層開(kāi)煉機(jī)操作:
 
  1)首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
 
  2)加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
 
  當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸厘米。
 
  3)加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。大塊膠料突然添入輥距,會(huì)造成過(guò)載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,開(kāi)煉機(jī)一旦安全墊片失靈,就會(huì)危及輥筒。
 
  4)操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
 
  5)割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)25公斤。
 
  6)在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí),突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此,降溫宜逐步進(jìn)行,*空車降溫。
 
  7)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。
 
  8)開(kāi)煉機(jī)工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。
 
  軸承式雙層開(kāi)煉機(jī)準(zhǔn)備工作
 
  (1)使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過(guò)油*看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
 
  (2)檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤(rùn)滑操作。
 
  (3)接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模
 
  (4)熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1,平板開(kāi)始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
 
  (5)硫化機(jī)動(dòng)作的控制:按電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB2,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開(kāi),開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開(kāi)模,按動(dòng)訊響停止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。

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