膠管硫化罐：

一、設(shè)備簡介

  采用直接蒸汽的加熱方式，實(shí)現(xiàn)整個(gè)膠管硫化過程，電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控溫、控壓，設(shè)定工作程序后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光提示并自動(dòng)停止工作

  外置蒸汽發(fā)生器直接與罐體相連，蒸汽擴(kuò)散管豎向排列于罐底，蒸汽擴(kuò)散口按規(guī)則彌補(bǔ)排列于擴(kuò)散管，有利于蒸汽進(jìn)入罐體后，均勻向四周擴(kuò)散，熱量在罐內(nèi)均勻擴(kuò)散。

二、罐門密封方式：

    采用罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時(shí)通過壓縮空氣自動(dòng)充氣密封，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會(huì)往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時(shí)放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi)，充氣式密封設(shè)計(jì)使密封圈磨損，便捷多用，維護(hù)簡單方便，密封效果明顯好于其他方式。

三、控制方式：

1、智能電腦自動(dòng)控制（自動(dòng)升溫、控溫、保壓、自動(dòng)泄壓，可分八段升溫、保溫、開機(jī)后自動(dòng)運(yùn)行）；

2、PLC電腦全自動(dòng)控制（可設(shè)置8個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤存儲(chǔ)打印，可查看溫度壓力曲線）；

3、手動(dòng)控制（人工手工控制各個(gè)閥門的開關(guān)，傳統(tǒng)的控制方式）

四、罐門安全聯(lián)鎖：

   手動(dòng)安全聯(lián)鎖，壓力自動(dòng)聯(lián)鎖
（手動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)聯(lián)鎖雙重保障，解決了在生產(chǎn)過程中因人為操作不當(dāng)帶來的安全隱患。）

五、客戶使用現(xiàn)場：