青島pvc薄膜注塑機(jī)及模具的影響，注塑機(jī)的噴嘴大小可以通過(guò)影響物料剪切速率來(lái)影響制品色澤，而注塑機(jī)的物料死角不但對(duì)制品色澤有影響，而且會(huì)造成諸如氣斑、焦化等現(xiàn)象。此外，在選擇注塑機(jī)時(shí)需注意注塑機(jī)容量和制品重量相適應(yīng)，過(guò)裕或過(guò)緊都會(huì)引起生產(chǎn)制品顏色不穩(wěn)定。模具流道及澆口如果過(guò)小，將會(huì)產(chǎn)生有害的強(qiáng)剪切作用而使塑料變色，產(chǎn)生局部色差，特別是對(duì)那些熱敏感性高的塑料如PVC等;如果澆口過(guò)寬，則紊流效果差，溫度提升不高，有可能將不均勻色帶帶入模腔，同樣會(huì)產(chǎn)生色差。模具排氣不良時(shí)，塑料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧劇烈反應(yīng)，也會(huì)造成局部變色。

    庫(kù)存時(shí)間及其他因素的影響，塑料制品成型后，其內(nèi)部高分子材料仍然進(jìn)行著復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，雖然過(guò)程緩慢，但不可避免會(huì)使制品顏色發(fā)生改變。對(duì)于配套件，如果庫(kù)存時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品裝配時(shí)可能會(huì)發(fā)生因配套件顏色差別較大而造成成批產(chǎn)品報(bào)廢。為減少此類情況的發(fā)生，除了在裝配中應(yīng)盡可能選用生產(chǎn)時(shí)間較相近的配套件組裝外，安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要充分考慮到庫(kù)存時(shí)間對(duì)制品色澤的影響。影響色差的因素還有很多，如原料中的雜質(zhì)(水分、屑料等)、添加劑等，這些雖然不是主要影響因素，但也需適當(dāng)注意。