化工桶碼垛機(jī)器人桶裝料碼垛機(jī)生產(chǎn)線

桶裝料碼垛機(jī),是許多企業(yè)的理想選擇之一。隨著勞動(dòng)力的日趨緊張，許多制造業(yè)生產(chǎn)線的勞動(dòng)力資源不足，我們通過對(duì)多數(shù)制造業(yè)生產(chǎn)廠家的實(shí)際調(diào)查以及應(yīng)部份客戶的要求，投入大量人力、物力制造桶裝料碼垛機(jī)設(shè)備，該設(shè)備占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，每小時(shí)碼垛幾百桶，一次可碼垛多桶，以便于運(yùn)輸和存放，整臺(tái)設(shè)備只需一人即可輕松操作，減青了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度并且減少人工成本。

全自動(dòng)碼桶機(jī)器人適用于化工桶、油桶等圓形產(chǎn)品的傳輸、碼垛，采用占用空間少的框架式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)能力大，碼垛的方式可以采用示教是編程，適用于石油化工以及啤酒飲料企業(yè)給200L油桶碼垛 。

1.全自動(dòng)碼桶機(jī)器人使用壽命長(zhǎng)，故障率低，性能穩(wěn)定。

2.全自動(dòng)碼桶機(jī)器人機(jī)體耐用堅(jiān)固。

3.提瓶夾緊系統(tǒng)為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，高、低、松、緊無可凋節(jié)能適應(yīng)不同瓶型不會(huì)傷瓶口及收縮膜、不掉瓶，耗氣量小，運(yùn)行穩(wěn)定。

4.全自動(dòng)碼桶機(jī)器人 輸瓶傳送采用變頻調(diào)速方式提瓶，動(dòng)作平穩(wěn)。

5.全自動(dòng)碼桶機(jī)器人進(jìn)瓶采用氣動(dòng)阻瓶式讓水瓶之間間距均勻，套袋操作時(shí)更加方便。

6.全自動(dòng)碼桶機(jī)器人提瓶速度及套袋時(shí)間均可在電箱時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。

7.全自動(dòng)碼桶機(jī)器人占地面積小，與主機(jī)配套更簡(jiǎn)便。

使用全自動(dòng)碼桶機(jī)器人與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比較：

人員配備：傳統(tǒng)的人工堆桶方式至少3-4人，而用全自動(dòng)碼桶機(jī)器人方式只需1人。

勞動(dòng)強(qiáng)度：傳統(tǒng)人工堆疊方式每小時(shí)堆疊1200桶,每班至少需4名男性不停工作，工作量大。而采用全自動(dòng)碼桶機(jī)器人只需1名女性即可輕松操作，每小時(shí)堆疊1200桶毫不費(fèi)力。

衛(wèi)生等級(jí)：人工堆桶方式需用手提桶口，衛(wèi)生等級(jí)低。全自動(dòng)碼桶機(jī)器人無需人工接觸水桶。

桶損情況：由于瓶垛太高，人工堆疊時(shí)常重拿重放，對(duì)桶損壞嚴(yán)重。而全自動(dòng)碼桶機(jī)器人提、放桶動(dòng)作溫柔穩(wěn)定，桶損小。

企業(yè)形象：人工操作方式不能適應(yīng)終端客戶的需要，終會(huì)被自動(dòng)化設(shè)備取代。自動(dòng)化程度高，顯示企業(yè)實(shí)力雄厚，提升市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?/span>