◆機架:采用國標(biāo)矩形鋼及國標(biāo)鋼板焊接而成,并經(jīng)回應(yīng)力處理,有較高的鋼性,變形小,結(jié)構(gòu)牢固,機械運轉(zhuǎn)時震動小,有利于設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn),保持機筒螺桿精準(zhǔn)的間隙,減小了機簡螺桿的非正常磨損,提高機械的塑化效率。

　　◆齒輪箱:采用ZBJ19009-88所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范齒輪和軸類零件采用高強度合金鋼材質(zhì),齒輪精度GB10095-88,6級,齒面硬度HRC-6,在輸出軸端配置有超規(guī)格的推力軸承,承受螺桿的后推力,軸承和油封等主要標(biāo)準(zhǔn)件皆采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品整機承載能力較高,傳動平穩(wěn),噪音低效率高。

　　◆螺桿:采用40CNMo絡(luò)鉬合金特種工具鋼,螺桿帶有喂料段、輸送段、壓縮段和混合頭,經(jīng)硬鉻地光,超精衍磨等工藝處理,氮化層深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~60

　　◆料筒:采用雙金屬材質(zhì),可以更換的硬質(zhì)合金耐磨內(nèi)套,按照不同功能排列的多節(jié)筒體組合。

　　◆組合方式:螺桿套件為積木式螺旋組合,機筒多段組合式。

　　◆機筒結(jié)構(gòu):為哈夫式開放設(shè)計,可方便地拆開教學(xué)及觀察塑化狀態(tài),從而保證試驗擠出效果,并通過抽真空系統(tǒng)進一步改善提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

　　◆加熱區(qū):料筒5區(qū)鑄鋁加熱器,機頭1/2區(qū)加熱器,外覆不銹鋼安全風(fēng)罩。

　　◆冷卻裝置:料筒全段采用軟水循環(huán)冷卻。

　　◆電控系統(tǒng):高精度智能數(shù)字化溫控儀表控制和顯示所有的工藝參數(shù)。