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高速塑料混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠需要的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。

高速塑料混合機結(jié)構(gòu)：

該機由混合鍋、鍋蓋、拆流板、傳動部件、卸料裝置等部分組成。

混合鍋：多層結(jié)構(gòu)，分內(nèi)層、外層、夾層，內(nèi)層不銹鋼焊制，桶壁、桶底均采用不銹鋼制作，圓弧形鍋底，內(nèi)表面光滑堅硬，耐磨、耐腐蝕，不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經(jīng)久耐用.

鍋蓋：鑄鋁制造，內(nèi)表面經(jīng)過精車、拋光，做工精細。排氣口加裝濾芯裝置，進料口加裝料斗及放料插板。

加熱：采用電加熱，經(jīng)導(dǎo)熱油傳熱，葉輪表面與物料摩擦和側(cè)面對物料的推力使溫度上升。

傳動部件：攪拌槳由不銹鋼制造，經(jīng)機械特制加工，耐磨、耐腐蝕。

主軸：經(jīng)精車、精磨、調(diào)質(zhì)處理，做工精細。采用三道密封，依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封，不漏粉。軸承采用國內(nèi)三大廠瓦哈洛D級軸承。

用途與特點

　　用于塑料、橡膠、日用化工等行業(yè)各種物料的很合，攪拌、干燥、著色等工藝。

　　鍋蓋采用雙道密封。

　　備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。

　　卸料方式采用溫度自動控制和手動控制兩種。

　　漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過動、靜平衡試驗精制而成。

　　電氣控制采用控制元件。

　　高速混合機變頻器控制特點：可降低起動電流，達到省電、節(jié)省成本的效果。

高速塑料混合機注意事項：

1、在初次運轉(zhuǎn)十小時后，應(yīng)進行一次全面檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次；

2、同上，設(shè)備在初次運轉(zhuǎn)十小時后，操作員工需要檢查三角皮帶的拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，再將電機座板鎖緊螺栓擰緊，以免松動；

3、設(shè)備各部位須保持清潔，尤其是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料清掃干凈，長時間不用將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油，防止生銹；

4、電器設(shè)備應(yīng)定期進行檢查，尤其是加熱器，檢查時發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以免影響其正常使用；

5、電器控制箱也需要定期清理，主要清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點的損壞；

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