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PLG系列盤式連續(xù)干燥機

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常州市源廣華干燥科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

PLG系列盤式連續(xù)干燥機

詳細介紹

PLG系列盤式連續(xù)干燥機

概述
　　盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均布不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

　　特點
　?。ㄒ唬┱{(diào)整容易、適用性強
　　1 、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、靶臂數(shù)量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到。
　　2 、每層干燥盤皆可單獨通過入介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
　　3 、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
　　4 、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
　?。ǘ┎僮骱啽恪⑷菀?BR>　　1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
　　2 、停止進料后，傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
　　3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
　?。ㄈ┠芎牡?BR>　　1 、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
　　2 、以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
　?。ㄋ模┎僮鳝h(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　1、常壓型：由于設(shè)備被氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高小低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
　　2 、密封型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　?。ㄎ澹┌惭b方便、占地面積小
　　1、干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
　　2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

　　技術(shù)參數(shù)

規(guī)格	外徑	高度	干燥面積m²	功率Kw	規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積m²	功率Kw
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9	1.1	2200/20		6202	61.6	5.5
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/5	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1	4.0	3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180

　　真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片

　　隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，在對物料進行干燥處理的時候，也不斷融入各種科技性的產(chǎn)品。尤其是在近些年來，干燥技術(shù)的不斷創(chuàng)新，打造出了更多有著高效干燥處理功效的產(chǎn)品，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機就是其中一種非常常見的干燥處理設(shè)備，這種設(shè)備是進行了不斷的設(shè)計和改良的，憑借著非常的干燥功效，在當(dāng)下的很多領(lǐng)域中，會經(jīng)常的使用。真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　??而制約干燥機行業(yè)發(fā)展的另外一個原因就是，雖然我國有眾多的干燥機設(shè)備廠家，但這些廠主要集中在幾個地域。大量低水平企業(yè)的集中有一個重要原因，就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業(yè)生產(chǎn)同一個機型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍，內(nèi)容驚人地相似，產(chǎn)品則鳳毛麟角。這種局面的結(jié)果可想而知。真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　如圖1，多功能干燥設(shè)備設(shè)備首先在靜止?fàn)顟B(tài)下進行進料、反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮等工序。先將設(shè)備罐體轉(zhuǎn)至攪拌葉15一端錐體位置朝下，此時設(shè)備類似于一個帶有側(cè)攪拌的反應(yīng)罐。蓋上兩端蓋，在快開接口2內(nèi)通入需要反應(yīng)的不同物料。進料結(jié)束后，由于物料在反應(yīng)過程中需要控制不同的溫度，則通過對夾套6通入不同的熱源來控制反應(yīng)所需的溫度。如在反應(yīng)過程中物料的溫度不可超過80℃，則通入冷卻水來控制反應(yīng)溫度。當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后，在結(jié)晶過程需要30℃的溫度，那可以在夾套內(nèi)通入30℃的水，使結(jié)晶過程的溫度始終保持30℃。等濃縮過程結(jié)束后要進入下一步過濾階段。真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　第四，傳動皮帶張力需要進行定期檢查，必須要讓鏈條這一環(huán)節(jié)的松緊處于恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。

　　1雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程1．1結(jié)構(gòu)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。　　??專家稱，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　第二：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間存在著相對較大的壓差，壓力梯度進行作用喜愛，水分就主動自覺地移向表面，十分干燥，表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　真空干燥機使用前注意事項：真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　2、冷凝器及低溫冷凍水機組：關(guān)于真空冷凝器的問題是目前國內(nèi)大部分制造商(又名:生產(chǎn)廠商)都沒有引起足夠重視的環(huán)節(jié)，這些年看了不少國產(chǎn)設(shè)備始終覺得在冷凝器的設(shè)計上問題太多，基本上都是簡單的列管式結(jié)構(gòu)，體積大但捕水效率(efficiency)卻并不高。由于冷凝效果差，無形中增加了真空機組的負載（load），在設(shè)備的動態(tài)真空度大受影響的同時也極易誘發(fā)真空泵的故障(Failure)。冷凍水機組是用來為冷凝器提供冷媒的設(shè)備（冷凝溫度（temperature)4～8℃為），冷凍水機組的選擇也是要仔細計算的，冷凍水機組的冷卻(cooling)分為風(fēng)冷和水冷，一般情況下，風(fēng)冷型的機組只適合蒸發(fā)(evaporate)量10Kg/h以下的小型真空帶式干燥機，即便如此還是建議有條件的話選用水冷式更好，因為風(fēng)冷式機組的制冷效果隨著干燥時間的加長升溫?zé)o法避免，至于機組中的制冷壓縮機應(yīng)選用效能較高的半封閉或螺桿式壓縮機更適宜。

　?。?）為保持生物組織結(jié)構(gòu)和活性，用的皮層、骨骼、角膜、心瓣膜等生物組織的處理；真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　沸騰干燥設(shè)備一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從沸騰干燥機加料器進入沸騰干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　（6）耙式真空干燥機產(chǎn)品粒度細，不需要粉碎操作程序。　　(4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結(jié)晶水階段，由干水分遷移率與汽化率相定，故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài)；真空回轉(zhuǎn)干燥機圖片　　工藝流程

關(guān)鍵詞：干燥機真空干燥機真空泵帶式干燥機壓縮機

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