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立柱焊接機(jī)器人系統(tǒng)

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更新時(shí)間：2023-08-28 16:08:56瀏覽次數(shù)：367次

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蘇州品超智能設(shè)備有限公司

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聯(lián)系人：馬女士

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產(chǎn)品簡介

立柱焊接機(jī)器人系統(tǒng)包括主控制系統(tǒng)、上料工位、機(jī)器人焊接工位、輸送工位、成品下料工位及案例圍欄

詳細(xì)介紹

一、立柱焊接機(jī)器人系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：

(1)主控制系統(tǒng) 作為系統(tǒng)的中樞，用于協(xié)調(diào)各個(gè)子系統(tǒng)之間有序工作，并查看系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量信息以及報(bào)警信息；

(2)方管上料工位通過龍門裝置完成方管件下料；

(3)方片上料工位使用四個(gè)旋轉(zhuǎn)分度盤同時(shí)給四個(gè)工位定位儲(chǔ)存物料，通過旋轉(zhuǎn)吸盤一次給四個(gè)工位上料；

(4)機(jī)器人焊接工位 8臺(tái)焊接機(jī)器人焊接，每臺(tái)焊接兩個(gè)面，機(jī)器人帶防撞器，配清槍器，高效工作；

(5)工件定位輸送工位鏈條式輸送裝置，帶有定位裝置，定距輸送；

(6)成品下料工位通過一臺(tái)機(jī)器人完成焊接后的工件抓取，并完成工件整齊碼垛的工作；

(7)安全圍欄用于隔離機(jī)器人焊接區(qū)域，保護(hù)人身安全。

二、具體實(shí)施方案說明：

使用9臺(tái)機(jī)器人完成整條自動(dòng)化線體的工作，其中8臺(tái)為焊接機(jī)器人，針對(duì)焊接效率安排，可將焊接分為兩道工序，且每臺(tái)機(jī)器人焊接兩面，4臺(tái)機(jī)器人焊a、b面，4臺(tái)機(jī)器人焊c、d面；另外一臺(tái)機(jī)器人為搬運(yùn)機(jī)器人，負(fù)責(zé)將焊接完成的工件進(jìn)行碼垛工作；

? 上道工序末端輸送線為輸入端，需要通訊，間距盡量與我方要求一致；

? 方管上料裝置為龍門式裝置，可完成X、Z兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，裝置上含有真空吸盤，一次抓取可完成4根立柱的上料工作；

? 方片上料裝置由定位裝置和送料裝置組成，設(shè)有4個(gè)定位裝置（由分度盤和升降裝置構(gòu)成），送料裝置含吸盤，能一次性吸四個(gè)工件給四個(gè)工位上料；

? 針對(duì)不同工序設(shè)有升降裝置，道焊接工序中，其升降裝置在其兩側(cè)，并帶有定位夾緊功能。第二道焊接工序中間為升降裝置，其兩側(cè)為定位夾緊裝置；

? 輸送線為鏈?zhǔn)捷斔途€，輸送線上含有定位裝置，并適應(yīng)不同工件的輸送，一次輸送可完成4根方管的移動(dòng)；

? 焊接區(qū)域增加升降、定位裝置，焊接件由輸送帶運(yùn)動(dòng)過來時(shí)，裝置將工件升起，并進(jìn)行固定；

? 節(jié)拍：整條線體正常工作，8臺(tái)機(jī)器人同時(shí)焊接，其中焊接時(shí)間為12S,機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí)間3s，輸送帶運(yùn)動(dòng)時(shí)間2s，故4個(gè)工件完成時(shí)間約為17S，10小時(shí)共完成8470根。

三、通過焊接專機(jī)代替機(jī)器人完成焊接，共需8臺(tái)焊接專機(jī)；

? 焊接專機(jī)安裝位置根據(jù)立柱的焊接面確定，每臺(tái)焊接專機(jī)焊接與立柱一面，具有自動(dòng)前進(jìn)后退功能，速度可調(diào)；

? 根據(jù)焊接需求，分為兩臺(tái)專機(jī)焊接立柱一面，即一次焊接可完成兩根立柱的焊接工作；

? 輸送裝置每次移動(dòng)兩根立柱；

? 節(jié)拍：整條線體正常工作，8臺(tái)機(jī)器人同時(shí)焊接，2個(gè)工件完成時(shí)間約為9S，10小時(shí)完成8000根

關(guān)鍵詞：焊接機(jī) 焊接機(jī)器人

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