切割焊接除塵濾芯，等離子切割，焊接作業(yè)時會產生大量有害金屬粉塵煙塵，除塵濾芯作為過濾元件，選用表面附有一層聚四氟乙烯薄膜的PTFE濾材，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒，并在濾材表面聚集形成可滲透的擋塵餅，可阻擋大部分塵粒。內設自動反吹裝置，保證灰塵在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除，提高凈化效果及濾材使用壽命。

     激光切割等離子切割除塵濾芯規(guī)格有直徑325*215*860mm,覆膜聚酯纖維材料，標準過濾面積，08mm端蓋和骨架，精工制作，質量保證。其它規(guī)格有350*240*1000mm，可定做不同規(guī)格，不同連接方式的除塵濾芯。

切割焊接除塵濾芯具有以下特點：

①煙塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身有的結構和涂層來實現的，適用于極細和特殊煙塵，通常對0.3μm以上超細煙塵的除塵效率可達到99.5%。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過濾。

②壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對煙塵進行捕捉的，其光滑的表面使煙塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現象，阻力損失僅與過濾風速有關。

③采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜），具有阻燃的作用。

④清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的煙塵，在瞬間即可被除去。

⑤使用壽命可達1～2年，大大減少了更換濾芯的次數；濾筒的運行時間長，不需要經常的維護與保養(yǎng)。?