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上海沈泉泵閥制造有限公司
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閱讀：374發(fā)布時(shí)間：2024-12-14
據(jù)密封行業(yè)專(zhuān)J發(fā)現(xiàn)，在石油化工中，密封可謂是至關(guān)重要，很多泄露事故都是由于密封件失效導(dǎo)致的，而橡膠密封件老化和密封失效又有著密不可分的關(guān)系，下面就和旭麗小編一起看看，密封件老化都有哪些因素導(dǎo)致的吧?
S先看看密封件老化都有哪些表現(xiàn)
?、倜芊饧押郏翰伙柡拖鹉z的臭氧老化、大部分橡膠的光 氧 老化、但裂形狀不一樣。
?、诿芊饧冘洶l(fā)粘：天然橡膠的熱氧 化、氯醇橡膠的老化。
?、勖芊饧l(fā)霉：橡膠的生物微生物老化。
?、苊芊饧冇沧兇啵喉樁∠鹉z的熱氧老化，丁腈橡膠、丁苯橡膠的老化。
由于上述原因，直接導(dǎo)致密封件的物化性質(zhì)發(fā)生改變。密封件物理化學(xué)性能的變化：玻璃化溫度、溶性、熔脹性、分子量、分子量分布、耐寒、導(dǎo)熱系數(shù)、流變動(dòng)性、熔點(diǎn)、透水、透光、比重、折光率、透氣等性能的變化。
密封件電性能的變化：介電損耗、擊穿電壓、絕緣電阻、介電常數(shù)、等電性能的變化，電絕緣下降。
密封件老化都有哪些原因呢?
?、俪粞醯淖饔茫撼粞醯幕瘜W(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(不飽和橡膠)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)向著應(yīng)力方向的裂紋，即所謂的“應(yīng)力龜裂”，當(dāng)作用于非變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
?、跈C(jī)械應(yīng)力作用：由于高分子聚合物的粘滯性，使密封圈在變形周期內(nèi)，其松弛過(guò)程來(lái)不及完成，然后進(jìn)入下一個(gè)變形周期，使橡膠密封圈內(nèi)部變形不斷增加。當(dāng)應(yīng)力較大，便出現(xiàn)分子鏈斷裂而生成自由基，引發(fā)橡膠密封分子的氧化鏈反應(yīng);橡膠密封圈在反復(fù)變形時(shí)，其機(jī)械應(yīng)力會(huì)使橡膠密封件分子鏈中的原子價(jià)力減弱，因此降低了它的氧化反應(yīng)活化能。加速了橡膠密封圈分子的氧化裂解反應(yīng)。氧化活化能的降低，就是在疲勞過(guò)程中，機(jī)械能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能過(guò)程的結(jié)束;橡膠密封件在反復(fù)變形時(shí)，產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，引起內(nèi)耗，從而使橡膠材質(zhì)內(nèi)部生熱，于是加速了橡膠密封件的氧化鏈反應(yīng)。
?、垩醯淖饔茫貉踉谙鹉z中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
?、芄獾淖饔茫汗獠ㄔ蕉獭⒛芰吭酱?。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線(xiàn)。紫外線(xiàn)除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。光同樣對(duì)密封件起著加熱作用，但是與(熱作用不同)，光會(huì)使含膠率高的橡膠密封件出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂的“光外裂紋”。
?、菟值淖饔茫核值淖饔糜袃蓚€(gè)方面：硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。特別是在水浸泡和大氣曝光交替作用下，會(huì)加速橡膠密封件的破壞。但也存在一些情況下，水分對(duì)橡膠不起破壞作用，甚至?xí)泳徖匣?/p>
?、逕岬淖饔茫禾岣邷囟瓤梢鸸柘鹉z制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
⑦其他作用：還有其他的電化學(xué)腐蝕，輻射以及生物作用等。
以上是“橡膠密封件老化”的原因講解，希望能幫助到大J，如有其它問(wèn)題，可進(jìn)入旭麗橡塑，或電話(huà)咨詢(xún)!
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