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D671X氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥

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D671X氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥D671X氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥是由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器、橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。外加配閥門定位器，輸入控制信號(hào)(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥適用于溫度≤120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、

詳細(xì)介紹

D671X氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥

D671X氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥是由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器、橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。外加配閥門定位器，輸入控制信號(hào)(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥適用于溫度≤120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

產(chǎn)品名稱：	氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥	產(chǎn)品型號(hào)：	D671X
公稱通徑：	DN50～DN1000	閥座密封：	丁青橡膠、聚四氟乙烯、司太立合金
公稱壓力：	1.0Mpa～1.6MPa	連接方式：	對(duì)夾、法蘭
適用溫度：	-20oC～+150oC	驅(qū)動(dòng)方式：	手動(dòng)、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)
閥體材質(zhì)：	鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼	制造標(biāo)準(zhǔn)：	國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI
適用介質(zhì)：	水、油、氣體、粉體、液體	生產(chǎn)廠家：	溫州厚科閥門科技有限公司

產(chǎn)品說(shuō)明

D671X氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥是由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器、橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。外加配閥門定位器，輸入控制信號(hào)(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥適用于溫度≤120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

主要特點(diǎn)

（1）設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
（2）操力矩小，操作方便，省力靈巧。
（3）可以任何位置安裝，維修方便。
（4）密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
（5）密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn)	GB/T13927-2000；JB/T9092-1999

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	DN50～1000mm
公稱壓力(MPa)	PN1.0、1.6、2.5MPa
閥體形式	直通鑄造閥體
連接形式	法蘭式、對(duì)夾式
閥芯形式	蝶板式
密封填料	柔性石墨、聚四氟乙烯
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的±2%
控制方式	開(kāi)關(guān)型(開(kāi)關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4～20mA控制)

氣動(dòng)執(zhí)行器參數(shù)

執(zhí)行器型號(hào)	GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

采用新型系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

零件材料

零件名稱	主要材料
閥體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

性能規(guī)范

公稱通徑	DN（mm）	50～1000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式	氣動(dòng)傳動(dòng)

密封材料和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語(yǔ)簡(jiǎn)稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號(hào)代號(hào)	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形連接尺寸

公稱通徑		長(zhǎng)度	外形尺寸(參考值)			連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)
公稱通徑		長(zhǎng)度	外形尺寸(參考值)			0.6MPa			1.0MPa			1.6MPa
毫米	英寸	L	H1	H2	A	D	D1	n-d	D	D1	n-d	D	D1	n-d
50	2	43	63	315	180	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	46	70	330	180	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	46	83	390	245	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	52	105	431	240	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	56	115	455	240	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	56	137	626	350	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	60	164	720	350	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	68	206	800	550	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	78	230	860	600	440	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	78	248	883	600	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	102	289	972	600	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	114	320	1043	750	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	127	343	1098	750	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	154	413	1236	750	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	165	478	1431	750	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	190	525	1488	750	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	203	620	1615	1250	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	216	725	1765	1500	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	48	254	780	1976	1500	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48