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DMZ73XFHY刀閘閥

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更新時間：2025-05-26 10:36:30瀏覽次數(shù)：139次

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上海博雷特閥門制造有限公司

經(jīng)營模式：其他

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產(chǎn)品簡介

品牌：博雷特型號：DMZ73XFHY帶蓋刀閘閥材質(zhì)：鑄鋼規(guī)格：DN150-DN1600

詳細介紹

DMZ73XFHY帶蓋刀閘閥詳細資料：

一、產(chǎn)品特點：

帶蓋刀閘閥，又名煤氣刀閘閥，閥體為平面板狀結(jié)構(gòu)、與管道對夾連接，閘板采用單閘板，一側(cè)與閥體閥座密封，背面與閥體另一側(cè)之間楔形接觸，密封面與介質(zhì)流向相對。所述楔形接觸結(jié)構(gòu)是在密封面背面均設(shè)楔形壓緊塊，閥體另一側(cè)對應(yīng)壓緊塊處設(shè)調(diào)節(jié)頂絲。

帶蓋刀閘閥具有閥體結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質(zhì)沖刷，密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關(guān)閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質(zhì)外泄等優(yōu)點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。

DMZ73X 圓片式刀形閘閥主要零件材料

公稱壓力（MPa） Nominal Pressure	殼體試驗（MPa） Shell Test	密封試驗（MPa） Seal Test	工作溫度 Working Tempe ration	適用介質(zhì) Suitable
1.0	1.5	1.1	≤100℃-425℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 Mortar Mixture, Dregs With Water Proportion
1.6	2.4	1.8	≤100℃

圓片式刀形閘閥性能規(guī)范

體、蓋　Body、Bonnet	閘板Disc	閥桿Stem	密封面　Sealing
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 S.S、C.S、C.I	碳鋼、不銹鋼 C.S、S.S	不銹鋼 S.S	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 Rubber 、PTFE、S.S、Carbide Alloy

圓片式刀形閘閥主要連接外型尺寸

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	Do	W(㎏)
1.0	50	43	160	125	100	285	4- M 16	180	8
	65	46	180	145	120	298	4- M 16	180	10
	80	46	195	160	135	315	4- M 16	220	12
	100	52	215	180	155	365	8- M 16	220	14
	125	56	246	210	185	400	8- M 16	230	22
	150	56	280	240	210	475	8- M 20	280	29
	200	60	335	295	265	540	8- M 20	360	38
	250	68	390	350	320	630	12- M 20	360	66
	300	78	440	400	368	780	12- M 20	400	100
	350	78	500	460	428	885	16- M 20	400	119
	400	102	565	515	482	990	16- M 22	400	195
	450	114	615	565	532	1100	20- M 22	530	285
	500	127	670	620	585	1200	20- M 22	530	389
	600	154	780	725	685	1450	20- M 27	600	529
	700	165	895	840	800	1700	24- M 27	600	790
	800	190	1010	950	898	2000	24- M 30	680	850
	900	203	1110	1050	1005	2300	28- M 30	680	900
	1000	216	1220	1160	1115	2500	28- M 30	700	1050
	1200	254	1450	1380	1325	2800	32- M 36	800	1300
1.6	50	43	160	125	99	285	4- M 1 6	180	8.5
	65	46	185	145	120	298	4- M 16	180	10.7
	80	46	200	160	135	315	8- M 16	220	13
	100	52	220	180	155	365	8- M 16	220	15
	125	56	250	210	185	400	8- M 16	230	23.5
	150	56	285	240	210	475	8- M 20	280	31
	200	60	340	295	265	540	12- M 20	360	40.7
	250	68	405	355	310	630	12- M 22	360	70
	300	78	460	410	375	780	12- M 22	400	107
	350	78	520	470	435	885	16- M 22	400	129
	400	102	580	525	485	990	16- M 27	400	215
	450	114	640	585	545	1100	20- M 27	530	305
	500	127	715	650	609	1200	20- M 30	530	410
	600	154	840	770	720	1450	20- M 36	600	550
	700	165	910	840	788	1700	24- M 36	600	820
	800	190	1025	950	898	2000	24- M 36	680	950
	900	203	1125	1050	998	2300	28- M 36	680	1020
	1000	216	1255	1170	1110	2500	28- M 42	700	1120
	1200	254	1485	1390	1325	2800	32- M 48