T型槽試驗平臺材質(zhì)與普通鑄鐵平臺相同，用于制造業(yè)中的焊接、裝配、鉚焊等工作。焊接、裝配等工作不需要較高精度，所以鑄鐵T型槽試驗平臺精度一般為1、2、3級。T型槽試驗平臺使用HT200材質(zhì)鑄造，工作面采用人工刮研工藝，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圓孔、條形孔。主要用于工件檢測或劃線，是一種平面其準器具。

T型槽試驗平臺材質(zhì)為強度高鑄鐵HT270，硬度為HB107-240。鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形或因不使精度不能保持，或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用T型槽試驗平臺需注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法除去它的殘余應力。

T型槽試驗平臺工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。T型槽試驗平臺的開槽方式有兩種，一種是普通機床開槽，一種是數(shù)控機床開槽。普通機床開T型槽，槽是自由公差，槽間距誤差±1毫米。數(shù)控機床開槽，T型槽直槽H8，槽間距±0.02㎜。T型槽試驗平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品問題，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，T型槽試驗平臺工作面的問題是不可以忽視的重要部位，其主要的問題包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。

T型槽試驗平臺開槽是更要注意以下事項,T型槽試驗平臺刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與T型槽試驗平臺發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

這些T型槽試驗平臺通常都是刮削工藝處理的，三級T型槽臺面的粗糙度RA等級需要控制在5μm范圍內(nèi)。在進行T型槽的開槽操作時，需要根據(jù)大家實際的檢測工件規(guī)格進行。T型螺栓是T型槽試驗平臺開槽的工具，開槽規(guī)格的精度高也需要滿足實際需要。

T型槽試驗平臺的T型槽加工步驟，畫加工線，在鑄鐵平臺的端面和上平面畫好加工線。找正和裝夾:進行找正和裝夾，切出直角槽:用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小且槽口精度要求不高，可以在一次走刀中切出;如果槽口精度要求較高或T型槽較大，則需分兩次刨出直角槽:粗刨和精刨。刨側(cè)面凹槽，用鑄鐵直角尺或方尺檢查彎頭切刀切削刃與鉗工平臺頂面是否垂直，然后分別刨削左右側(cè)面的凹槽。倒角:用兩個主偏角為45°的尖頭刨刀進行倒角。