RHL20鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗(yàn)設(shè)備，用來測試產(chǎn)品或表面處理后的金屬材料（涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜，陽極處理，防銹油，化學(xué)處理）的耐鹽霧腐蝕性能。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。
• 塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細(xì)小，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
• 鹽霧箱頂蓋設(shè)計(jì)成110~112℃頂角，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。
• 箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。
• 線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)。

箱體結(jié)構(gòu)

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

• 1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部；
• 2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；
• 3、收集器：噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi)；
• 4、加熱水槽：水槽附著于試驗(yàn)室底部，用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn)；
• 5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

• 1、試驗(yàn)箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況；
• 2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
• 3、計(jì)量筒：收集每次試驗(yàn)的噴霧量，每次50ml為刻度；
• 4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能；
• 5、調(diào)壓閥：手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
• 6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時(shí)的壓力；
• 7、補(bǔ)水箱：自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充飽和桶用水；
• 8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

噴霧系統(tǒng)

• 1.噴霧裝置：噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降；噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)
• 2.噴霧氣體處理：噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，氣體濕化預(yù)熱，油污過濾
• 3.霧化處理：霧化鹽水儲(chǔ)存為內(nèi)置隱藏式，且儲(chǔ)存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能，注意：鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致無法正常試驗(yàn)。
• 4.壓力控制：通過進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能。二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4　壓力表， 顯示精密準(zhǔn)確
• 5.壓力數(shù)值：前進(jìn)氣壓力0.3-06mpa，后噴霧壓力：0.07-0.17mpa
• 6.空氣壓縮機(jī)：選購要求： 排氣壓力：≥8公斤 容積流量：≥0.12m³/min

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

• GB/T2423.17-2008鹽霧試驗(yàn)方法
• GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗(yàn)Ka》
• GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)_鹽霧試驗(yàn)
• GB/T10587-2006鹽霧試驗(yàn)箱的技術(shù)條件
• GB10593.2-1990電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法
• GB/T1765-1979 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試
• GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
• GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速
• GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)類別介紹

鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)可以做的試驗(yàn)有四種：中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)、交變鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))。

一、中性鹽霧試驗(yàn)(NSS) 試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf /cm2)。是在鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗(yàn)件上，經(jīng)過一定 時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)就是在一般鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調(diào)節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗(yàn)參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn))

三、交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)(采用交變鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)。

四、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

準(zhǔn)備

• 1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時(shí)對箱體干裂老化。
• 2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時(shí)，水和鹽霧均不外溢為佳。
• 3、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī) 定水位時(shí)，必須關(guān)閉放氣閥門，同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤 壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。
• 4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。
• 5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
• 6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
• 7、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
• 8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關(guān)上箱蓋。

操作方法

• 1、將鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的內(nèi)部零件：塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
• 2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關(guān)。
• 3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個(gè)低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
• 4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
• 5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計(jì)時(shí)開關(guān)，試驗(yàn)結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。
• 6、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時(shí)T1、T2表全部 設(shè)0，間歇噴霧時(shí)T1設(shè)置為工作時(shí)間，T2為休息時(shí)間)。

注意事項(xiàng)

1、定期清洗保養(yǎng)鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)壓力桶、鹽水箱、噴嘴。
2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動(dòng)加水出倒入，先將調(diào)溶液量筒清洗干凈再往內(nèi)加蒸餾水。
3、試驗(yàn)時(shí)請勿將后面排氣管堵塞，以免箱體內(nèi) 壓力過大讓箱體變形。
4、易燃易爆物品請勿放入箱內(nèi)。
5、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)后面壓力表是2公斤，前面是1公斤，出廠前武漢尚測試驗(yàn)設(shè)備有限公司已設(shè)計(jì)好，請勿亂動(dòng)。
6、噴霧量不足請將噴霧塔調(diào)高，噴霧量過大調(diào)低噴霧塔(收集噴霧量標(biāo)準(zhǔn)是1~2ml/h，取16小時(shí)平均值)

區(qū)別

鹽霧機(jī)在試驗(yàn)中與天然環(huán)境暴露試驗(yàn)的區(qū)別 與聯(lián)系有：
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分 為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)，在其 容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。
它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。
標(biāo)準(zhǔn)
由 于影響金屬腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能，所以GB/T 10125—1997標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為被試材料在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同時(shí)，鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)時(shí)各種材料的性能也不能作為 這些材料在使用中的耐蝕性的直接指南。盡管如此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法仍可作為檢驗(yàn)被試材料有或無防蝕性能的一種方法。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧（NSS），乙酸鹽霧（AASS）和銅加速乙酸鹽霧（CASS）試驗(yàn)使用的設(shè)備，試劑和方法，也規(guī)定了評估試驗(yàn)箱環(huán)境腐蝕性的方法。
鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于評價(jià)金屬材料及覆蓋層的耐蝕性，被測試對象可以是具有性或暫時(shí)性防蝕性能的，也可以是不具有性或暫時(shí)性防蝕性能的。
GB/T 10125—1997標(biāo)準(zhǔn)中的中性鹽霧試驗(yàn)適用于金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機(jī)覆蓋層、陽極氧化膜和轉(zhuǎn)化膜。乙酸鹽霧試驗(yàn)和銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》
GB/T2423.17_2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka： 鹽霧
故障處理
一、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)噴霧故障原因及處理：
●噴霧量不足：
1、噴霧調(diào)節(jié)器放置過低，將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高
2、預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞，將玻璃過濾器清洗干凈
3、檢查噴嘴是否部分堵住，如有堵在請排出雜物
4、壓力設(shè)定過低，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥
●無法噴霧：
1、空氣壓縮機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，將空壓機(jī)按鍵打開，檢查空壓機(jī)的氣管鏈接是否正確
2、查看調(diào)壓閥的壓力是否開啟，請調(diào)至正常壓力值
3、檢測噴嘴是否堵住，噴嘴是易耗品，一般使用1500小時(shí)以上就是正常損壞，應(yīng)該更換噴嘴
4、檢測噴霧開關(guān)是否損壞，如損壞，請更換開關(guān)
5、檢測噴霧電磁閥是否已壞，如果有進(jìn)氣沒有出氣就要拆掉電磁閥，清洗電磁閥了。如果是線圈燒掉，就要更換配套電磁閥線圈了，否則就更換整個(gè)電磁閥
6、檢查是否有試藥鹽水，沒有鹽水，添加適量試藥鹽水
二、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)加熱故障原因及處理：
●鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)不能加熱：
1、加熱固態(tài)繼電器沒有輸出，更換固態(tài)繼電器
2、儀表沒有輸出，更換儀表
3、加熱管損壞，查看加熱管電阻，如不正常請更換
4、缺水導(dǎo)致加熱屏蔽，檢查水位是否正常，浮球有無誤動(dòng)作
5、超溫保護(hù)誤動(dòng)作，調(diào)整保護(hù)溫度值，如仍不能解決請更換超溫保護(hù)
●鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)加熱溫度不正常：
1、試驗(yàn)室溫度控制器溫度，設(shè)定過低，將溫度控制器設(shè)定于所需溫度
2、試驗(yàn)室安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低，將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度
3、飽和桶溫度控制器溫度過低，將溫度控制器設(shè)定于所需溫度
4、飽和桶安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低，將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫
三、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)儀表無顯示：
1、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)有無電源，沒有電源，請專業(yè)電工排查
2、電源開關(guān)是否損壞，如損壞，請更換電源開關(guān)
3、電源斷路器是否損壞，如損壞，請更換斷路器
4、儀表電源端子有無電源，有電源說明儀表損壞，需更換儀表
5、檢查鹽霧箱儀表電源接線端子是否有發(fā)黑的痕跡，如有發(fā)黑說明儀表有可能燒掉，就要更換儀表



樣品放置
1、試驗(yàn)樣品放置在鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)內(nèi)且測試面正面朝上，讓鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)噴霧時(shí)產(chǎn)生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上，鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。
2、試驗(yàn)樣品一般情況下應(yīng)放平。在鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)中樣品測試面應(yīng)與垂直方向成15°~30°，并盡可能成20°，對于不規(guī)則的試樣(如整個(gè)工件)也應(yīng)盡可能接近上述要求。
3、試驗(yàn)樣品可以放置在武漢鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)箱內(nèi)不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。試驗(yàn)樣品之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在測試面上，試驗(yàn)樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗(yàn)樣品上。對總的試驗(yàn)周期超過96小時(shí)的新鹽霧試驗(yàn)，試樣可以移位。
4、試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質(zhì)材料制作，試樣如需懸掛在支架上，那么，懸掛試樣的材料不能用金屬材質(zhì)，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。
試驗(yàn)支架一般為8-10根，"V"字型樣品支架為相應(yīng)的8-10根，當(dāng)然，根據(jù)客戶試驗(yàn)樣品的多少、大小、試驗(yàn)周期等條件，可以適當(dāng)增減，這在訂貨時(shí)要予以說明。
以上辦法就解決了鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)內(nèi)試驗(yàn)樣品如何放置的問題，敬請參考。
安裝事項(xiàng)
一、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)放置位置后面離墻約50cm。左右兩側(cè)適當(dāng)保留維修空間。
二、機(jī)器總電源線之前，請?jiān)偌友b一只無熔絲開關(guān)或閘刀開關(guān)。
三、排霧管可用直徑50的PVC硬管沿伸至室外，注意排霧管安裝，要由管口高度直線向下傾斜。
四、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的安裝位置，請避免陽光直接照射，以免影響測試的條件。
五、箱體為PVC塑料制成，防止碰撞，使用溫度請勿超出試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過熱而變形。
六、超溫指示燈：當(dāng)超溫?zé)袅習(xí)r，試驗(yàn)室超溫被保護(hù)，請檢查溫度儀表溫度設(shè)定是否過高，或溫控溫度設(shè)定是否過低。
七、低水位指示燈：低水位燈亮?xí)r，試驗(yàn)室或飽和器缺水被保護(hù)，將切斷操作電源， 此時(shí)應(yīng)檢查試驗(yàn)室或飽和器是否漏水。
八、結(jié)束指示燈：此燈亮?xí)r，表示試驗(yàn)結(jié)束。
九、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)電源：380V/220V50Hz；
氣壓的調(diào)節(jié)
a: 進(jìn)氣壓力由級調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)，一般控制在2~4kg/cm2
b: 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm2,上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好,用戶一般不須再調(diào)節(jié).


配制方案
中性鹽霧溶液的配制
將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙?jiān)?5℃時(shí)測定試驗(yàn)溶液的PH值為6.5～7.5。超出范圍時(shí)可加入分析純鹽酸或溶液進(jìn)行調(diào)整。
醋酸鹽霧溶液的配制
先將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中，濃度為（50±10）g/L，然后用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.3范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用所收集的鹽霧樣品測得。應(yīng)在25℃時(shí)進(jìn)行PH值測量，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。
銅加速溶液配制
步、將符合分析純的氯化鈉溶液于符合GB6682XX水中，濃度為（50±10）g/L。
第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進(jìn)行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.2范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用

注：以上圖片、參數(shù)僅供參考，一切以實(shí)物為準(zhǔn)，解釋權(quán)歸本公司所有，敬請事先了解。