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臺州大程塑模有限公司
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閱讀：244發(fā)布時間：2024-7-17
塑料模具上的材料有很多要求，今天我們來理解塑料模具的要求。
具有足夠的外表硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，熱處置后模具應(yīng)具有足夠的外表硬度，以確保模具具有足夠的剛性。模具在工作中由于填充和活動的塑料接受較大的壓縮應(yīng)力和摩擦，要求模具堅持其外形的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，以確保模具具有足夠的運用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處置硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
機械加工性：大多數(shù)塑料模具，除了EMD加工外需求一定水平的切割和鉗工維修。為延長切削刀具的運用壽命，提高切削性能，降低外表粗糙度，塑料模具鋼的硬度必需恰當(dāng)。
良好的拋光性能：優(yōu)質(zhì)塑料制品，要求外表粗糙度小。例如，注射模腔的外表粗糙度值小于Ra0.1?0.25的程度，光學(xué)外表需求Ra<0.01nm，必需拋光腔體以降低外表粗糙度值。用于此目的的鋼材需求較少的材料雜質(zhì)，組織細微平均，無纖維方向，拋光不應(yīng)呈現(xiàn)點蝕或桔皮樣缺點。
良好的熱穩(wěn)定性：注塑模具部件的外形常常比擬復(fù)雜，淬火后難以加工，應(yīng)盡量運用良好的熱穩(wěn)定性，當(dāng)模具加工熱處置后由于線收縮系數(shù)小，熱處置變形小，由于尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，能夠減少或不再加工的溫差，能夠保證模具尺寸精度和外表粗糙度的要求。
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