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余姚海豪塑料有限公司
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閱讀：183發(fā)布時間：2024-7-16
一、塑膠制品的工藝分析。
在塑料注塑模具設計以前，設計師應充足分析研究其塑膠制品是否滿足注塑工藝加工原理，需要和制品的設計師仔細商議，已達成一致。其中包括對制品的幾何結(jié)構(gòu)、規(guī)格精度及其外型規(guī)定，進行相應的探討，盡量避免模具制造中不必要復雜。
二、模具結(jié)構(gòu)設計。
一套優(yōu)質(zhì)的模具，不僅需要有好的加工設備及嫻熟的模具制造工人，另外一個至關重要的因素就是要有好的模具設計，特別對于繁雜的模具，模具設計的好壞占模具品質(zhì)的80%以上。一個優(yōu)秀的模具設計是：在符合顧客規(guī)定的前提下，使塑料注塑模具加工成本低、加工難度小、加工時間短。
要作到這一點，不但要消化客人的規(guī)定，也要對塑料機、模具構(gòu)造、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要提升模具設計水準。
三、確定模具材料和選擇標件。
在模具材料的采用時，除要考慮產(chǎn)品的精度和品質(zhì)外，還要融合模具廠的加工及熱處理的具體能力給予明智的選擇。此外，為了減少制造周期，盡可能運用已有的標件。
四、零件加工與模具拼裝。
模具的精度除在設計時給予好的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合以外，零件加工與模具拼裝是十分重要的。因此，加工精度與加工方式的選擇在模具制造中占據(jù)肯定主導地位。
因此，為減小塑料管注塑模具制造偏差，首先應提升加工精度，隨著數(shù)控車床的應用，這一問題已經(jīng)得到了更好地控制。此外，為了避免模具損壞、變形所引起的偏差，在加工精度要求很高和制品產(chǎn)量較大的模具時，對其型腔、型芯等關鍵零件應使用淬火處理。在中大型模具中，為了節(jié)約材料及便于加工及熱處理，模具設計時應盡量選用拼鑲構(gòu)造。
五、試模。
一套模具從設計開始到拼裝結(jié)束，只不過完成其全部生產(chǎn)流程的70%~80%。針對預訂收縮和實際收縮不一致所形成的偏差，出模的成功與否，制冷效果如何，尤其澆口的尺寸、部位、形狀對制品精度及外型的影響等問題，需要通過試模來檢驗。因此，試模是檢驗模具是否達標及挑選好成型工藝的一個的流程。
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