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DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器

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更新時間：2026-07-30 15:19:16瀏覽次數(shù)：8次

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泊頭市東辰環(huán)保機(jī)械廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：260條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：劉中海（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，高能效過濾細(xì)小干燥粉塵，凈化效率達(dá)99%以上。其模塊化設(shè)計緊湊，適應(yīng)性強(qiáng)，配備PLC智能控制，可自動調(diào)節(jié)清灰頻率，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工等行業(yè)，是工業(yè)粉塵治理的好設(shè)備。

詳細(xì)介紹

DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器作為現(xiàn)代工業(yè)除塵領(lǐng)域的前進(jìn)者，以其高能效、穩(wěn)定、環(huán)保的特性，在眾多粉塵治理場景中扮演著至關(guān)重要的角色。該除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，通過準(zhǔn)確控制的壓縮空氣脈沖，定期清理附著在濾袋表面的粉塵，有效避免了濾袋堵塞，確保了除塵效率的長久穩(wěn)定。其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，不僅占地面積小，而且安裝維護(hù)極為便捷。DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器的濾袋材質(zhì)多樣，可根據(jù)實際工況選用抗高溫、耐腐、抗磨損等不同特性的濾材，從而滿足不同行業(yè)、不同粉塵特性的處理需求。

DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器的工作原理如下：

含塵氣體從箱體下部的進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，并穿過除塵濾袋進(jìn)入袋內(nèi)。在濾袋外表面，粉塵被有效阻留。過濾后的氣體則通過設(shè)在濾袋上部的文氏管進(jìn)入上箱體，并在排氣口處排出。在布袋除塵器的上箱體內(nèi)，每排濾袋的上方都配備了一根噴吹管，該管上的噴吹孔正對著每條濾袋的中心。這些噴吹管與氣包通過脈沖閥相連。當(dāng)控制閥開啟脈沖閥時，氣包中的壓縮空氣會在0.1-0.2秒的極短時間內(nèi)，以高速從噴吹孔射向濾袋。同時，文氏管的引射作用會使得大約5-7倍于壓縮空氣量的氣體被吸入濾袋內(nèi)，導(dǎo)致濾袋劇烈膨脹和收縮，產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊振動。在這一瞬間，還會形成由內(nèi)向外的逆向氣流，從而有效地清理濾袋表面的灰塵。

DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體組成。在運行過程中，含塵氣體進(jìn)入灰斗，其中粗大的塵粒會直接沉降到灰斗底部。而細(xì)小的塵粒則隨氣流轉(zhuǎn)向，逐漸向上進(jìn)入中箱體和下箱體。在此過程中，粉塵會逐漸積附在濾袋的外側(cè)。經(jīng)過濾袋的過濾，清潔的氣體將進(jìn)入上箱體，并通過凈氣集合管和排風(fēng)道，由排風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)入大氣中。

各型號的過濾面積、風(fēng)速、風(fēng)量等技術(shù)參數(shù)決定了設(shè)備性能。詳細(xì)參數(shù)如下：
總過濾面積：
DMC-32型：24平方米
DMC-48型：36平方米
DMC-64型：48平方米
DMC-80型：60平方米
DMC-96型：72平方米
DMC-112型：84平方米

過濾風(fēng)速：
DMC-32型：1.04~1.67米/分鐘
DMC-48型：1.15~1.62米/分鐘
DMC-64型：1.21~1.74米/分鐘
DMC-80型：1.25~1.67米/分鐘
DMC-96型：1.27~1.62米/分鐘
DMC-112型：1.28~1.68米/分鐘

處理風(fēng)量：
DMC-32型：1500~2400立方米/小時
DMC-48型：2500~3500立方米/小時
DMC-64型：3500~5000立方米/小時
DMC-80型：4500~6000立方米/小時
DMC-96型：5500~7000立方米/小時
DMC-112型：6500~8500立方米/小時

關(guān)鍵詞：控制閥