1.效率及功率因素
異步電機(jī)在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子繞組要從電網(wǎng)吸收部分電能勵(lì)磁，消耗了電網(wǎng)電能，這部分電能最終以電流在轉(zhuǎn)子繞組中發(fā)熱消耗掉，該損耗約占電機(jī)總損耗的20~30%，它使電機(jī)的效率降低。該轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流折算到定子繞組后呈感性電流，使進(jìn)入定子繞組中的電流落后于電網(wǎng)電壓一個(gè)角度，造成電機(jī)的功率因數(shù)降低。
另外，從永磁同步電機(jī)與異步電機(jī)的效率及功率因數(shù)曲線(xiàn)(圖1)可以看出，異步電動(dòng)機(jī)在負(fù)載率（=P2/Pn）<50%時(shí)，其運(yùn)行效率和運(yùn)行功率因數(shù)大幅度下降，所以一般都要求其在經(jīng)濟(jì)區(qū)內(nèi)運(yùn)行，即負(fù)載率在75%-100%之間。
永磁同步電機(jī)在轉(zhuǎn)子上嵌了永磁體后，由永磁體來(lái)建立轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)，在正常工作時(shí)轉(zhuǎn)子與定子磁場(chǎng)同步運(yùn)行，轉(zhuǎn)子中無(wú)感應(yīng)電流，不存在轉(zhuǎn)子電阻損耗，只此一項(xiàng)可提高電機(jī)效率4%~50%。
由于在水磁電機(jī)轉(zhuǎn)子中無(wú)感應(yīng)電流勵(lì)磁，定子繞組有可能呈純阻性負(fù)載，使電機(jī)功率因數(shù)無(wú)限接近為1。從永磁同步電機(jī)與異步電機(jī)的效率及功率因數(shù)曲線(xiàn)(圖1)可以看出，永磁同步電機(jī)在負(fù)載率>20%時(shí)，其運(yùn)行效率和運(yùn)行功率因數(shù)隨之變化不大，且運(yùn)行效率>80%。
2.工作溫升
由于異步電機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子繞組有電流流動(dòng)，而這個(gè)電流以熱能的形式消耗掉，所以在轉(zhuǎn)子繞組中將產(chǎn)生大量的熱量，使電機(jī)的溫度升高，影響了電機(jī)的使用壽命。
由于永磁電機(jī)效率高，轉(zhuǎn)子繞組中不存在電阻損耗，定子繞組中較少有或幾乎不存在無(wú)功電流，使電機(jī)溫升低，極低的溫升也保證了永磁體的壽命，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，在電梯曳引機(jī)的全面應(yīng)用也證明了這一點(diǎn)。
3.對(duì)電網(wǎng)運(yùn)行的影響
因異步電機(jī)的功率因數(shù)低，電機(jī)要從電網(wǎng)中吸收大量的無(wú)功電流，造成電網(wǎng)、輸變電設(shè)備及發(fā)電設(shè)備中有大量無(wú)功電流，進(jìn)而使電網(wǎng)的品質(zhì)因數(shù)下降，加重了電網(wǎng)及輸變電設(shè)備及發(fā)電設(shè)備的負(fù)荷，同時(shí)無(wú)功電流在電網(wǎng)、輸變電設(shè)備及發(fā)電設(shè)備中均要消耗部分電能，造成電力電網(wǎng)效率變低，影晌了電能的有效利用。同樣由于異步電機(jī)的效率低，要滿(mǎn)足輸出功率的耍求，勢(shì)必要從電網(wǎng)多吸收電能，進(jìn)一步增加了電兩能量的損失，加重了電網(wǎng)負(fù)荷。
在永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子中無(wú)感應(yīng)電流勵(lì)班，電機(jī)的功率因數(shù)高，提高了電網(wǎng)的品質(zhì)因數(shù)，使電網(wǎng)中不再需安裝補(bǔ)償器。同時(shí)，因永磁電機(jī)的高效率，也節(jié)約了電能
4.節(jié)能計(jì)算
當(dāng)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下的效率由η1提高到η2時(shí)，該電動(dòng)機(jī)運(yùn)行一年所節(jié)省的電能ws（kW?h）如下公式：
式中：PN----電動(dòng)機(jī)額定功率（kW）；
LF%--電動(dòng)機(jī)運(yùn)行負(fù)載率；
Th----年運(yùn)行時(shí)間（h）。
以22kW-4P電機(jī)額定工況為例，Y系列異步電機(jī)的效率有91.5%，改成高效永磁電機(jī)后效率提高到94.7%時(shí)，臺(tái)每年節(jié)約電能：4.09x103 kW.h
注：以上是在額定工況下進(jìn)行計(jì)算，如果在負(fù)載率變化和轉(zhuǎn)速范圍較寬的工況下節(jié)能效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于額定點(diǎn)。
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